江蘇熒光磁粉探傷機生產廠家
發(fā)布時間：2022-11-02 01:40:39
江蘇熒光磁粉探傷機生產廠家
磁粉探傷機采用鐵磁材料進行磁化，但由于不連續(xù)性，工件表面和工件表面附近的磁線產生局部畸變和泄漏磁場（即泄漏磁場）。在正確的光視覺可見形式下，吸附在表面的磁粉和磁標顯示不連續(xù)的位置、形狀和大小。主要特點，磁粉探傷機可檢測鐵磁材料中的裂紋、頭發(fā)、白斑、褶皺、夾雜物等缺陷，檢測靈敏度高，可直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的可重復性。廣泛應用于管道、棒材、型材、焊接件、加工件、鍛件的檢驗，尤其是壓力容器的檢驗。根據(jù)壓力容器的常規(guī)檢驗規(guī)則，壓力容器的檢驗方法主要包括宏觀檢驗、厚度測量和表面無損檢測。壓力容器無損檢測標準還規(guī)定鐵磁材料表面應選磁粉探傷。
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磁粉探傷儀分為便攜式磁粉探傷儀和移動式磁粉探傷儀，其優(yōu)點是：輕，可到現(xiàn)場探傷甚至高空探傷。包括對大型零部件進行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及復雜形狀部件的探傷。對不允許高電壓進入設備內探傷的場合更為適合。局限性：磁粉探傷儀只能對大型工件進行分段探傷，不能一次性檢測到全方位裂紋，因此探傷效率較低。磁粉探傷機的優(yōu)點是：同時具有通電法(穿棒法)和線圈法(磁軛法)探傷，屬于復合磁化，由PLC控制，其工件工藝一般為夾緊-噴磁懸液-磁化-松開-觀察，除人工觀察時間外，其工藝一般需要7-9秒左右，因此其工件效率很高。
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磁化線圈是一個縱向磁化裝置由磁粉探傷儀設計的。一般磁化線圈的磁化范圍在500mm以內。如果超出了磁化線圈的檢測范圍，為了實現(xiàn)工件的縱向磁化，磁化線圈需要移動設備。這個線圈與移動設備被稱為移動磁化線圈。在實際生產過程中，我們根據(jù)待測工件的長度來確定可移動磁粉探傷機。當工件長度超過700mm時，必須使用移動磁化線圈。同時，根據(jù)對工件長度的不同分析，磁粉探傷機可根據(jù)學生的需要配備一兩個移動線圈。因此，當我們需要匹配一個和兩個工作時，使用時，磁化線圈可移動；當工件小于600mm時，磁粉探傷機具有整個工件縱向磁化的磁化線圈。當工件長于1500mm時，磁粉探傷機可采用工件可移動部分縱向磁化臺階的磁化線圈。只能移動一個磁化線圈；工件1500mm時，企業(yè)可使用兩個移動磁化線圈對磁化工件材料進行一次性縱向研究；當工件小于2000mm時，我們也可以設計兩個移動磁化線圈，但磁粉探傷機電極系統(tǒng)兩端不需要增加固定磁化線圈，以確保工件的縱向磁化。
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磁粉探傷機主電路的工作原理介紹：磁粉探傷機控制電路采用集成電路輸出移相脈沖，功率放大后送入主電路。磁粉探傷器通過改變晶閘管導通角的相位來調節(jié)磁化和退磁電流的大小。當探傷器選擇磁化工作時，按下支撐探頭的按鈕或踏板開關，等待磁化指示燈亮起，電流輸出。當需要退磁時，等待退磁指示燈亮起，按下支撐探頭按鈕或腳踏開關，輸出設備自動衰減交流電流，退磁工件。當使用交流磁化電流時，輸出電纜可以連接到公共端和交流端進行磁化和退磁操作。當使用DC磁化電流時，DC不能退磁?？紤]到提高檢測可靠性的要求，以下三項是基本的要求：1、判斷檢測系統(tǒng)性能好壞的通用標準；2、應具有被檢對象的檢驗標準；3、操作人員應經(jīng)過培訓和獲得等級資格。無損檢測方法的局限性是影響檢測可靠性的另一個重要因素。