湖州熒光磁粉探傷機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間：2022-10-23 01:40:50
湖州熒光磁粉探傷機(jī)廠
磁粉探傷檢測(cè)是一種無(wú)損檢測(cè)方法，用于檢測(cè)磁性材料表面或近表面的損傷。通常檢測(cè)的部件為耐壓容器件、焊接件、維修件和半成品。那么熒光磁粉探傷機(jī)應(yīng)該在什么樣的環(huán)境下工作運(yùn)行呢？1、環(huán)境溫度為0°C?40°C；2、環(huán)境相對(duì)濕度不大于80%；3、電源電壓波動(dòng)不超過(guò)其額定值的±10%；4、周圍無(wú)大量塵埃、無(wú)易燃物質(zhì)、無(wú)腐蝕性氣體；5、周圍無(wú)較強(qiáng)的電磁場(chǎng)干擾。影響磁粉探傷機(jī)靈敏度的主要因素有哪些?① 磁場(chǎng)的大小和方向；② 磁化方法的挑選；③ 磁粉的挑選；④ 磁懸液的濃度；⑤ 設(shè)備的功能；⑥ 工件形狀和表面粗糙度；⑦ 磁化時(shí)間與操作⑧ 缺點(diǎn)的性質(zhì)與形狀；⑨ 探傷人員的本質(zhì)；⑩ 照明條件。
湖州熒光磁粉探傷機(jī)廠
磁粉探傷機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)裂紋怎么處理：回波高度大，波幅寬，會(huì)出現(xiàn)多峰，探頭平移時(shí)反射波連續(xù)波幅變化，探頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，波峰上下錯(cuò)動(dòng)。裂紋是一種危險(xiǎn)的Z缺陷。除了降低焊接接頭的強(qiáng)度外，由于裂紋末端的尖銷缺口，焊件承載后應(yīng)力集中，成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋的原因是焊接時(shí)熔池冷卻速度快，導(dǎo)致偏析；焊縫加熱不均勻?qū)е吕瓚?yīng)力。預(yù)防措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，主要限制硫含量和錳含量；提高焊條或焊劑的堿度，降低雜質(zhì)含量，提高偏析程度；改進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)形式，采用合理的焊接順序，提高焊縫收縮的自由度。
湖州熒光磁粉探傷機(jī)廠
移動(dòng)式探傷機(jī)實(shí)際上是一種移動(dòng)磁化電源，也是一種分立式探傷裝置，靈活性大，適應(yīng)性好，可在許可范圍內(nèi)自由移動(dòng)，滿足不同檢查的要求。其電流類型多為交流電和半波整流電。該類型設(shè)備的磁化電流和退磁電流從1000到6000A，甚至可以達(dá)到10000A。磁化電源通常配備支桿觸頭、簡(jiǎn)易磁化線圈、軟電纜等附件，并配備滾輪或移動(dòng)汽車，主要檢查對(duì)象為移動(dòng)大型部件或鋼結(jié)構(gòu)部件。專用檢測(cè)系統(tǒng)是在專用檢測(cè)設(shè)備上發(fā)展起來(lái)的一體化系統(tǒng)。除一般檢測(cè)功能外，還具有清洗、進(jìn)料、自動(dòng)退磁等檢測(cè)輔助功能。也就是說(shuō)，除了人工觀察評(píng)定外，其他都已經(jīng)采用自動(dòng)操作。隨著工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，特種檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用，特別是在汽車、內(nèi)燃機(jī)、鐵路、武器等行業(yè)，增加了許多品種。這類系統(tǒng)通常用于半自動(dòng)化或自動(dòng)化檢查，多用于特定試件的批量檢查。采用半自動(dòng)化技術(shù)，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)效率。
湖州熒光磁粉探傷機(jī)廠
磁粉探傷儀應(yīng)在使用前根據(jù)檢查工件選擇合適的探頭磁粉探傷機(jī)。連接到探頭線纜輸出擰緊時(shí)，“輸出”，然后輸出插座上的電纜的另一端，并擰緊面板，探傷機(jī)顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷，以評(píng)定制品的質(zhì)量，顯示出不連續(xù)性的位置，形狀和大小，可檢出材料表面的極細(xì)微裂紋，發(fā)紋，白點(diǎn)，折疊，夾雜物等缺陷，具有很高的檢測(cè)靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置，形狀，大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)磁粉探傷儀性好，在管材，棒材，型材，焊接件，機(jī)加工件，鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著獨(dú)特的作用，探傷儀當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在，磁粉探傷儀按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法，半波直流磁化法，和交流磁化法。
湖州熒光磁粉探傷機(jī)廠
圓柱體圓周面檢測(cè)的磁粉探傷機(jī)，包括探傷機(jī)本體和兩個(gè)磁軛腳，兩個(gè)磁軛腳對(duì)稱設(shè)于探傷機(jī)本體底部?jī)蓚?cè)，探傷機(jī)本體底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有連接部，兩個(gè)磁軛腳均通過(guò)旋轉(zhuǎn)連接件與連接部相連，旋轉(zhuǎn)連接件的底部設(shè)有連接部，旋轉(zhuǎn)連接件的頂部與連接部鉸接相連，連接部與磁軛腳的頂部鉸接相連，磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷，探傷機(jī)應(yīng)用在造船，石油，化工，機(jī)械，航天，交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體，管道，高壓容器，鍋爐探傷機(jī)，飛機(jī)，車輛和橋梁等材料，零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬，橡膠，陶瓷等加工件的質(zhì)量。磁粉探傷儀從測(cè)量原理不同可以分為：數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀，磁粉探傷儀，渦流探傷儀，射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測(cè)機(jī)加工件內(nèi)部有無(wú)缺陷（裂紋，砂眼，氣孔，白點(diǎn)，夾雜等），焊縫是否合格，查找有無(wú)暗傷，從而判定工件合格與否。
湖州熒光磁粉探傷機(jī)廠
單個(gè)氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個(gè)方向檢測(cè)，反射波一般相同，但探頭稍有動(dòng)作就會(huì)消失，密集氣孔中會(huì)出現(xiàn)一簇反射波。波高因氣孔大小而異。當(dāng)探頭定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)接一個(gè)的現(xiàn)象。造成這種缺陷的主要原因是焊料未按規(guī)定溫度干燥，焊條藥皮變質(zhì)脫落，焊芯腐蝕，焊絲清洗不干凈，手工焊接時(shí)電流過(guò)大，電弧過(guò)長(zhǎng)；埋弧焊時(shí)電壓過(guò)高或網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)過(guò)大；氣體保護(hù)焊時(shí)氣體純度低。如果焊縫中有氣孔，不僅會(huì)破壞焊縫金屬的致密性，還會(huì)減少焊縫的有效截面積，降低機(jī)械性能，尤其是存鏈氣孔時(shí)，會(huì)顯著降低彎曲和沖擊韌性。防止此類缺陷的措施包括：不使用藥皮開(kāi)裂、剝落、變質(zhì)、焊芯腐蝕的焊條，必須除銹后才能使用生銹的焊絲。所用焊接材料應(yīng)按規(guī)定溫度干燥，坡口及其兩側(cè)應(yīng)清理干凈，并應(yīng)選擇合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度。