麗水探傷機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間：2022-10-10 01:40:41
麗水探傷機(jī)廠
磁粉探傷機(jī)中使用的無損檢測(cè)技術(shù)中的新技術(shù)可以準(zhǔn)確檢測(cè)鋼材表面和近表面的缺陷。磁粉探傷機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、鐵路、航海、航空、航天、冶金等部門。磁粉是磁粉探傷的缺陷顯示器。磁粉探傷機(jī)一般為無損探傷，專門用于造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門。與國(guó)內(nèi)使用的黑色、紅色和白色磁性顆粒磁粉探傷相比，磁粉探傷機(jī)具有無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。1、可以有效減小檢查人員的視力疲勞，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，提高檢測(cè)效率。2、避免了漏檢和漏檢的發(fā)生，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。3、磁性檢測(cè)是特別適合深色表面缺陷檢測(cè)的一部分。它可以清楚地顯示小缺陷的所有部分，大于30個(gè)以上磁性檢測(cè)的黑色檢測(cè)靈敏度。
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磁粉探傷機(jī)根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為一體式和分立式，一體式由磁化電源、夾持、磁粉施加、觀察、退磁等組成。分立式是指探傷機(jī)的各個(gè)組成部分，根據(jù)功能制成單獨(dú)的分立裝置，在探傷時(shí)組成系統(tǒng)。無論是一體式還是分立式，一般包括：產(chǎn)生磁場(chǎng)，使工件磁化磁化電源，使磁化電流或磁場(chǎng)進(jìn)入工件，使工件必要磁化工件夾持裝置、磁化電流及相關(guān)工作指示控制裝置、磁粉和磁懸液儲(chǔ)存施加裝置和退磁裝置。固定式探傷機(jī)又叫床式設(shè)備，通常用于濕法檢查，其體積和重量較大，額定周向磁化電流從1000A到15000A不等。可提供制件所需要的磁化電流或磁化安匝數(shù)，對(duì)試件可實(shí)施圓周、縱向或多方向磁化。磁化電流可以是交流電流，也可以是整流電流。同時(shí)，可調(diào)節(jié)機(jī)器的電流和夾頭距離，對(duì)中小試件進(jìn)行整體磁化和批量檢查。
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磁粉探傷機(jī)采用鐵磁材料進(jìn)行磁化，但由于不連續(xù)性，工件表面和工件表面附近的磁線產(chǎn)生局部畸變和泄漏磁場(chǎng)（即泄漏磁場(chǎng)）。在正確的光視覺可見形式下，吸附在表面的磁粉和磁標(biāo)顯示不連續(xù)的位置、形狀和大小。主要特點(diǎn)，磁粉探傷機(jī)可檢測(cè)鐵磁材料中的裂紋、頭發(fā)、白斑、褶皺、夾雜物等缺陷，檢測(cè)靈敏度高，可直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的可重復(fù)性。廣泛應(yīng)用于管道、棒材、型材、焊接件、加工件、鍛件的檢驗(yàn)，尤其是壓力容器的檢驗(yàn)。根據(jù)壓力容器的常規(guī)檢驗(yàn)規(guī)則，壓力容器的檢驗(yàn)方法主要包括宏觀檢驗(yàn)、厚度測(cè)量和表面無損檢測(cè)。壓力容器無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定鐵磁材料表面應(yīng)選磁粉探傷。
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探傷機(jī)的功能配置確認(rèn)：（1）磁粉探傷機(jī)的電器元件是否采用廠方標(biāo)配或另有品牌要求。按鈕開關(guān)、指示燈、PLC、繼電器、電控元件中的分合開關(guān)均分為國(guó)產(chǎn)、國(guó)產(chǎn)、純進(jìn)口品牌，需方可按需提出配置要求。（2）磁粉探傷機(jī)的電控功能，有按鍵式控制和觸摸屏式顯控兩種，可根據(jù)需要選配。（3）配備高強(qiáng)度紫外線黑光燈，需要確認(rèn)是標(biāo)準(zhǔn)配置還是另有形式要求。高強(qiáng)度紫外線燈有三種形式:普通燈、金屬鹵素?zé)襞莺蚅ED，其中LED是新開發(fā)的新型冷光源檢測(cè)燈。（4）采用紫外燈檢測(cè)時(shí)，需對(duì)配套暗室形式進(jìn)行確認(rèn)。磁粉探傷機(jī)制造商的技術(shù)人員在確定技術(shù)參數(shù)和功能配置后，會(huì)給出詳細(xì)的技術(shù)方案。還需要與磁粉探傷機(jī)廠家的技術(shù)人員一起對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的研究和定型。
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磁粉探傷機(jī)常見的問題：一，產(chǎn)生漏磁的原因。由于鐵磁材料的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于非滲透性鐵磁材料，根據(jù)磁化磁通量密度B分析的工件=μH，通過工件單位面積的磁線根單元B和缺陷區(qū)域不允許通過區(qū)域B中的磁場(chǎng)線。力磁通量的一部分在部分力磁通量，其他磁線逃離壓力，表面探傷機(jī)表面形成磁泄漏，磁粉吸引這種磁通量泄漏。二，漏磁的影響因素。1、缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小，漏磁越強(qiáng)。2、磁場(chǎng)強(qiáng)度（磁化）：磁化強(qiáng)度越大，漏磁越強(qiáng)。3、被檢查工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀和尺寸、埋深等。:當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋在表面以下相同深度的探傷儀氣孔產(chǎn)生的漏磁小于橫向裂紋產(chǎn)生的漏磁。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于檢測(cè)加工件內(nèi)部是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點(diǎn)、夾雜等。
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磁粉探傷機(jī)廠家為您簡(jiǎn)要介紹一下磁粉探傷的特點(diǎn)及其原理分析：磁粉檢測(cè)是磁化表面或近表面缺陷的工作部件。當(dāng)缺陷方向和磁場(chǎng)方向進(jìn)入一定角度時(shí)，由于磁導(dǎo)率的變化，磁線逃離工作臺(tái)表面，導(dǎo)致磁場(chǎng)泄漏，吸附磁粉形成磁標(biāo)記。這顯示了不連續(xù)的位置、形狀和大小。與超聲波和射線檢測(cè)相比，表面裂紋采用磁性粉末檢測(cè)，靈敏度高，操作簡(jiǎn)單，效果可靠，可重復(fù)性好，缺陷易于識(shí)別。然而，該方法僅用于測(cè)試鐵磁材料的表面和近表面缺陷。