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揚(yáng)州磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠家

發(fā)布時(shí)間:2022-10-02 01:40:56
揚(yáng)州磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠家

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探傷機(jī)的故障檢查程序和方法是什么?檢查程序由表和里、從后向前、先容易后難。檢查方法為眼睛、手觸摸、鼻聞、耳聽、儀表測量或零件置換。另一方面,表和里的檢查程序是表和里,先從設(shè)備的外部檢查。例如,熒光屏上沒有掃描線。那么,沒有必要急于分解探傷器。檢查設(shè)備面板上的指示燈是否亮,如果不亮,檢查保險(xiǎn)絲是否斷裂。如果熔斷器斷了,請更換。在按規(guī)定更換容量保險(xiǎn)絲后,檢查供電電源是否與設(shè)備電源轉(zhuǎn)換插座的指示位置一致。供電電源220伏時(shí),插座位于110伏時(shí),請更換轉(zhuǎn)換插座位置。供電電源與插座位置一致時(shí),檢查設(shè)備內(nèi)部。如指示燈不亮,保險(xiǎn)絲也不錯(cuò),請檢查電源線是否斷裂,電源插頭是否接觸良好,電源是否有電。如果這些都正常,打開機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行檢查。

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磁粉探傷機(jī)的檢測方法:1、連接儀器和探頭后,打開探傷儀總電源開關(guān),按操作鍵設(shè)置系統(tǒng)狀態(tài)。2、按操作鍵預(yù)置年、月、日。3、進(jìn)入通道預(yù)置通道,選擇探傷方式。探頭類型,輸入探頭晶片的尺寸標(biāo)稱值(斜探頭也輸入前沿距離)。4、將探頭置于CSK-IA型試塊上,調(diào)整儀器“增益”鍵。5、測量或用“零點(diǎn)”鍵預(yù)置探頭的零點(diǎn)偏移。6、測量或使用聲速鍵預(yù)聲波在工件中傳播的速度(聲速)。7、使用斜探頭時(shí)需用“K值”鍵預(yù)置K值。8、選擇儀器的刻度定義和大小用“聲程”鍵。9、需要表面補(bǔ)償時(shí),用補(bǔ)償鍵進(jìn)行補(bǔ)償。10、設(shè)置后,按功能鍵進(jìn)入工作狀態(tài)。11、在被測工件表面涂上耦合劑,將探頭放在被測工件上,移動(dòng)探頭檢查工件是否有缺陷,用定量鍵凍結(jié)發(fā)現(xiàn)的缺陷,用記錄鍵記錄。12、對檢查到的缺陷進(jìn)行記錄。

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磁粉探傷機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)裂紋怎么處理:回波高度大,波幅寬,會出現(xiàn)多峰,探頭平移時(shí)反射波連續(xù)波幅變化,探頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),波峰上下錯(cuò)動(dòng)。裂紋是一種危險(xiǎn)的Z缺陷。除了降低焊接接頭的強(qiáng)度外,由于裂紋末端的尖銷缺口,焊件承載后應(yīng)力集中,成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋的原因是焊接時(shí)熔池冷卻速度快,導(dǎo)致偏析;焊縫加熱不均勻?qū)е吕瓚?yīng)力。預(yù)防措施:限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量,主要限制硫含量和錳含量;提高焊條或焊劑的堿度,降低雜質(zhì)含量,提高偏析程度;改進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)形式,采用合理的焊接順序,提高焊縫收縮的自由度。

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磁粉探傷機(jī)的自我檢查是非常重要的。例如,一些焊工會在槽基材料的基材上隨機(jī)飛濺或劃痕。因此,如果焊工能在自檢后及時(shí)修復(fù)焊接,將節(jié)省我們很多時(shí)間,如果外咬邊緣通常更容易識別,如果咬邊緣通常是關(guān)節(jié)沒有通過線的地方,但由于母角,如果咬邊緣清晰,支持熔池邊緣膜形成的黑色,應(yīng)更好地識別。如果你懷疑自己的判斷,去現(xiàn)場看一下焊縫??傊暡ㄌ絺麢C(jī)行業(yè)對檢查員的經(jīng)驗(yàn)要求很高,射線探傷也不例外。觀察,為便于檢測粘貼在疤痕上的磁粉圖像,需要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)易于檢測的環(huán)境。一般磁粉需要在盡可能明亮的條件下觀察,熒光磁粉需要使用紫外線照射燈盡可能地在黑暗中觀察空間。后期處理,磁粉探傷機(jī)完成后,探傷物很可能仍然被用作產(chǎn)品或需要送到另一個(gè)加工程序進(jìn)行機(jī)械加工。