衡水熒光磁粉探傷機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間：2022-09-28 01:41:11
衡水熒光磁粉探傷機(jī)廠
磁粉探傷機(jī)常見的問題：一，產(chǎn)生漏磁的原因。由于鐵磁材料的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于非滲透性鐵磁材料，根據(jù)磁化磁通量密度B分析的工件=μH，通過工件單位面積的磁線根單元B和缺陷區(qū)域不允許通過區(qū)域B中的磁場(chǎng)線。力磁通量的一部分在部分力磁通量，其他磁線逃離壓力，表面探傷機(jī)表面形成磁泄漏，磁粉吸引這種磁通量泄漏。二，漏磁的影響因素。1、缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小，漏磁越強(qiáng)。2、磁場(chǎng)強(qiáng)度（磁化）：磁化強(qiáng)度越大，漏磁越強(qiáng)。3、被檢查工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀和尺寸、埋深等。:當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋在表面以下相同深度的探傷儀氣孔產(chǎn)生的漏磁小于橫向裂紋產(chǎn)生的漏磁。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于檢測(cè)加工件內(nèi)部是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點(diǎn)、夾雜等。
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購買磁粉探傷機(jī)需提供的技術(shù)參數(shù)：(1) 提供工件外形尺寸，使機(jī)械制造商的技術(shù)人員詳細(xì)了解工件的外觀尺寸和名稱。提供具體的工件名稱和圖紙。技術(shù)人員將根據(jù)提供的詳細(xì)圖紙研究工件的結(jié)構(gòu)，并確定處理工件的磁化方法。(2) 確定檢測(cè)范圍，技術(shù)人員需要通知自己需要探傷的工件受力部位和容易開裂的部位，以及是否需要全面檢查。由于磁化方法多樣，交換的可能性很大，確認(rèn)受力點(diǎn)和容易開裂的部位，方便技術(shù)人員確定磁化方法。(3) 檢驗(yàn)量和檢驗(yàn)時(shí)間提供，探傷所需的工件是抽樣檢查還是全面檢查，每班8小時(shí)需要檢查的數(shù)量，如24小時(shí)連續(xù)檢查，更需要與探傷機(jī)制造商的技術(shù)人員提出重點(diǎn)，抽查和全檢以及檢測(cè)的數(shù)量，是確定磁粉探傷機(jī)結(jié)構(gòu)形式的一個(gè)重要參數(shù)，如果全檢和全檢的檢量很大，為了提高檢測(cè)效率，就會(huì)選擇磁粉探傷線型號(hào)。
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無損檢測(cè)的可靠性并不意味著被檢測(cè)對(duì)象上的所有缺陷都需要檢測(cè)，因?yàn)闊o缺陷的材料是不存在的，任何無損檢測(cè)方法都有其檢測(cè)的靈敏度，所以只能要求無損檢測(cè)人員按照標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)工件內(nèi)部或表面不允許存在的一定量的缺陷。綜上所述，從提高無損檢測(cè)結(jié)果果的可靠性，應(yīng)將無損檢測(cè)的各種方法視為一個(gè)完整的系統(tǒng)，充分發(fā)揮不同方法的特點(diǎn)，盡可能獲取各種有用的信息，做出正確的判斷。即使是一種檢測(cè)方法，也應(yīng)將其視為一個(gè)完整的系統(tǒng)。
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磁粉探傷機(jī)的日常保養(yǎng)，1、觀察機(jī)器是否清潔，電極板上是否有氧化物。2、根據(jù)工件大小，將尾電極移動(dòng)到合適的位置。3、磁懸液濃度是否達(dá)標(biāo)(試片顯示是否正常，按正常操作流程檢測(cè))。二、其它保養(yǎng)，1、每三天對(duì)磁懸液儲(chǔ)液箱中的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。2、每周檢查氣動(dòng)三聯(lián)件，排出空氣過濾器中的積水，加潤滑油，保持無損檢測(cè)資源網(wǎng)潤滑良好。3、檢查滋懸液噴嘴并清除雜質(zhì)，檢查噴液閥門并清除體內(nèi)雜質(zhì)。4、檢查磁懸液是否需要進(jìn)行更換(噴出的磁懸液在熒光下工件是呈黃綠色)。更換熒光磁粉探傷機(jī)時(shí)，廠家可先用噴槍噴出磁懸液，然后拉出油箱清洗。