濟南探傷機廠
發(fā)布時間：2022-09-13 01:41:39
濟南探傷機廠
怎樣維護熒光磁粉探傷機？1、使用磁粉探傷儀時，每個連接插座應(yīng)鎖定，不得松動。探傷儀主機必須在現(xiàn)場穩(wěn)定，無墜落危險。2、所有輸出輸入電纜都要小心維護，不要被重物壓碎。如果外觀損壞，應(yīng)及時用電工膠帶纏繞維護。如果外觀有油污，應(yīng)及時清洗。3、使用磁懸浮物和水漬后，應(yīng)及時清洗磁懸浮物，并注意防銹處理。防止主機延遲或探針通過電纜提起。磁粉對熒光磁粉探傷機很重要，所以如何選擇合適的磁粉很重要。實際上，水基磁粉和磁粉兩種油基磁粉的關(guān)鍵在于如何在合適的時間選擇合適的磁粉。根據(jù)不同的測量原理，熒光磁粉探傷機可分為數(shù)字超聲波探傷機、超聲波探傷機、熒光磁粉探傷機、渦流探傷機、射線探傷機和熒光探傷機，主要用于檢測是否有缺陷（裂紋、砂眼、孔隙、白點、夾雜物等）。加工零件時，檢查焊縫是否合格，焊縫是否有暗傷，零件是否合格。熒光磁粉探傷機一般用于無損檢測。探傷儀器是造船、石油、化工、機械、航天、交通、建筑等行業(yè)的部門。
濟南探傷機廠
單個氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個方向檢測，反射波一般相同，但探頭稍有動作就會消失，密集氣孔中會出現(xiàn)一簇反射波。波高因氣孔大小而異。當(dāng)探頭定點旋轉(zhuǎn)時，會出現(xiàn)一個接一個的現(xiàn)象。造成這種缺陷的主要原因是焊料未按規(guī)定溫度干燥，焊條藥皮變質(zhì)脫落，焊芯腐蝕，焊絲清洗不干凈，手工焊接時電流過大，電弧過長；埋弧焊時電壓過高或網(wǎng)絡(luò)電壓波動過大；氣體保護焊時氣體純度低。如果焊縫中有氣孔，不僅會破壞焊縫金屬的致密性，還會減少焊縫的有效截面積，降低機械性能，尤其是存鏈氣孔時，會顯著降低彎曲和沖擊韌性。防止此類缺陷的措施包括：不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)、焊芯腐蝕的焊條，必須除銹后才能使用生銹的焊絲。所用焊接材料應(yīng)按規(guī)定溫度干燥，坡口及其兩側(cè)應(yīng)清理干凈，并應(yīng)選擇合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度。
濟南探傷機廠
磁粉探傷機內(nèi)部出現(xiàn)裂紋怎么處理：回波高度大，波幅寬，會出現(xiàn)多峰，探頭平移時反射波連續(xù)波幅變化，探頭轉(zhuǎn)動時，波峰上下錯動。裂紋是一種危險的Z缺陷。除了降低焊接接頭的強度外，由于裂紋末端的尖銷缺口，焊件承載后應(yīng)力集中，成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋的原因是焊接時熔池冷卻速度快，導(dǎo)致偏析；焊縫加熱不均勻?qū)е吕瓚?yīng)力。預(yù)防措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，主要限制硫含量和錳含量；提高焊條或焊劑的堿度，降低雜質(zhì)含量，提高偏析程度；改進焊接結(jié)構(gòu)形式，采用合理的焊接順序，提高焊縫收縮的自由度。
濟南探傷機廠
磁粉探傷檢測是一種無損檢測方法，用于檢測磁性材料表面或近表面的損傷。通常檢測的部件為耐壓容器件、焊接件、維修件和半成品。那么熒光磁粉探傷機應(yīng)該在什么樣的環(huán)境下工作運行呢？1、環(huán)境溫度為0°C?40°C；2、環(huán)境相對濕度不大于80%；3、電源電壓波動不超過其額定值的±10%；4、周圍無大量塵埃、無易燃物質(zhì)、無腐蝕性氣體；5、周圍無較強的電磁場干擾。影響磁粉探傷機靈敏度的主要因素有哪些?① 磁場的大小和方向；② 磁化方法的挑選；③ 磁粉的挑選；④ 磁懸液的濃度；⑤ 設(shè)備的功能；⑥ 工件形狀和表面粗糙度；⑦ 磁化時間與操作⑧ 缺點的性質(zhì)與形狀；⑨ 探傷人員的本質(zhì)；⑩ 照明條件。
濟南探傷機廠
磁粉探傷機如何檢測鍛鋼。鍛鋼件加熱后鍛造或擠壓。磁粉探傷機一般為無損探傷。探傷機專門用于船舶、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁的材料、零件加工和焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁探傷機粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。主要用于檢測加工件內(nèi)部是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜物等)。焊縫是否合格。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。主要用于檢測加工件是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜物等。)焊縫是否合格，找出是否有暗傷，從而判斷工件是否合格。由于鍛鋼件加工工藝多，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)不同性質(zhì)的缺陷。