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信陽(yáng)磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠家

發(fā)布時(shí)間:2022-08-20 01:41:45
信陽(yáng)磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠家

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磁粉探傷機(jī)主電路的工作原理介紹:磁粉探傷機(jī)控制電路采用集成電路輸出移相脈沖,功率放大后送入主電路。磁粉探傷器通過(guò)改變晶閘管導(dǎo)通角的相位來(lái)調(diào)節(jié)磁化和退磁電流的大小。當(dāng)探傷器選擇磁化工作時(shí),按下支撐探頭的按鈕或踏板開(kāi)關(guān),等待磁化指示燈亮起,電流輸出。當(dāng)需要退磁時(shí),等待退磁指示燈亮起,按下支撐探頭按鈕或腳踏開(kāi)關(guān),輸出設(shè)備自動(dòng)衰減交流電流,退磁工件。當(dāng)使用交流磁化電流時(shí),輸出電纜可以連接到公共端和交流端進(jìn)行磁化和退磁操作。當(dāng)使用DC磁化電流時(shí),DC不能退磁??紤]到提高檢測(cè)可靠性的要求,以下三項(xiàng)是基本的要求:1、判斷檢測(cè)系統(tǒng)性能好壞的通用標(biāo)準(zhǔn);2、應(yīng)具有被檢對(duì)象的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);3、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和獲得等級(jí)資格。無(wú)損檢測(cè)方法的局限性是影響檢測(cè)可靠性的另一個(gè)重要因素。

信陽(yáng)磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠家

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由于熒光磁粉探傷機(jī)的磁感應(yīng)線只能在內(nèi)部扭曲,不能逃離工件表面,形成磁場(chǎng),不會(huì)吸引磁粉,不能檢測(cè)到缺陷。熒光磁粉探傷儀的檢測(cè)和顯示元件是磁粉。除磁粉外,如霍爾元件、磁敏效應(yīng)器件、磁二極管、磁通門、磁帶等,還可用于檢測(cè)漏磁檢測(cè)設(shè)備。探傷機(jī)廠家利用這些元件制造漏磁檢測(cè)設(shè)備。漏磁檢測(cè)是一種手電筒信號(hào)檢測(cè),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。但只適用于幾何形狀規(guī)則的原材料和工件,檢測(cè)靈敏度低于磁粉檢測(cè)。熒光磁粉探傷機(jī)改進(jìn)方案:1、對(duì)于輪對(duì)壓卸過(guò)程中產(chǎn)生的突出點(diǎn),應(yīng)盡量通過(guò)人工打磨和修理消除,以減少軸端面點(diǎn)火的發(fā)生。磁粉探傷機(jī)探傷人員在檢查前對(duì)軸端面進(jìn)行自檢。一旦發(fā)現(xiàn)高點(diǎn),應(yīng)盡可能消除輪軸端面和探傷機(jī)的夾緊裝置。2、加工過(guò)程中軸中心孔邊和軸端三孔邊產(chǎn)生的積金屬,可手打磨,盡量消除凸起高點(diǎn);此外,在軸的生產(chǎn)加工過(guò)程中,探傷員應(yīng)擦拭軸上吸附的少量鐵屑。

信陽(yáng)磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠家

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磁粉探傷機(jī)的日常保養(yǎng),1、觀察機(jī)器是否清潔,電極板上是否有氧化物。2、根據(jù)工件大小,將尾電極移動(dòng)到合適的位置。3、磁懸液濃度是否達(dá)標(biāo)(試片顯示是否正常,按正常操作流程檢測(cè))。二、其它保養(yǎng),1、每三天對(duì)磁懸液儲(chǔ)液箱中的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。2、每周檢查氣動(dòng)三聯(lián)件,排出空氣過(guò)濾器中的積水,加潤(rùn)滑油,保持無(wú)損檢測(cè)資源網(wǎng)潤(rùn)滑良好。3、檢查滋懸液噴嘴并清除雜質(zhì),檢查噴液閥門并清除體內(nèi)雜質(zhì)。4、檢查磁懸液是否需要進(jìn)行更換(噴出的磁懸液在熒光下工件是呈黃綠色)。更換熒光磁粉探傷機(jī)時(shí),廠家可先用噴槍噴出磁懸液,然后拉出油箱清洗。

信陽(yáng)磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠家

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磁粉探傷儀分為便攜式磁粉探傷儀和移動(dòng)式磁粉探傷儀,其優(yōu)點(diǎn)是:輕,可到現(xiàn)場(chǎng)探傷甚至高空探傷。包括對(duì)大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及復(fù)雜形狀部件的探傷。對(duì)不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場(chǎng)合更為適合。局限性:磁粉探傷儀只能對(duì)大型工件進(jìn)行分段探傷,不能一次性檢測(cè)到全方位裂紋,因此探傷效率較低。磁粉探傷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:同時(shí)具有通電法(穿棒法)和線圈法(磁軛法)探傷,屬于復(fù)合磁化,由PLC控制,其工件工藝一般為夾緊-噴磁懸液-磁化-松開(kāi)-觀察,除人工觀察時(shí)間外,其工藝一般需要7-9秒左右,因此其工件效率很高。