東營磁粉探傷機廠家
發(fā)布時間：2022-08-02 01:41:55
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如果螺栓上有裂紋，裂紋部位會形成磁痕。磁粉探傷機的磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。主要用于檢測加工件是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜物等。)焊縫是否合格。磁懸液的調(diào)配。1、夏季比例：無味煤油和變壓器油按2:1的比例混合成介質(zhì)油，然后在每升介質(zhì)油中加入25-30克粒度不低的黑磁粉探傷儀(3-5克磁粉)，攪拌均勻。2、冬季比例：無嗅煤油和變壓器油按3:1的比例全部加入介質(zhì)油，然后在每升介質(zhì)油中加入粒徑不小于300-400的黑色磁粉25-30克(磁粉3-5克)攪拌均勻。注：每日介質(zhì)油可調(diào)和，添加黑色時，使用磁性粉末（或磁性粉末）的比例，同時攪拌。
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磁粉探傷儀分為便攜式磁粉探傷儀和移動式磁粉探傷儀，其優(yōu)點是：輕，可到現(xiàn)場探傷甚至高空探傷。包括對大型零部件進行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及復雜形狀部件的探傷。對不允許高電壓進入設備內(nèi)探傷的場合更為適合。局限性：磁粉探傷儀只能對大型工件進行分段探傷，不能一次性檢測到全方位裂紋，因此探傷效率較低。磁粉探傷機的優(yōu)點是：同時具有通電法(穿棒法)和線圈法(磁軛法)探傷，屬于復合磁化，由PLC控制，其工件工藝一般為夾緊-噴磁懸液-磁化-松開-觀察，除人工觀察時間外，其工藝一般需要7-9秒左右，因此其工件效率很高。
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磁粉探傷機利用不同工件促進缺陷處的漏磁場和磁粉的相互作用。它利用了鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品加工表面和近表面的缺陷(如裂紋、夾渣、發(fā)紋等)。磁導率和鋼鐵磁導率的差異。磁化后，這些研究材料不連續(xù)處的磁場會崎嶇不平，磁通泄漏處的部分工件會通過表面產(chǎn)生漏磁場，從而吸引磁粉在某些缺陷處形成磁粉堆積——磁痕。磁粉探傷可檢測鐵磁材料中的裂紋、發(fā)紋、白點、褶皺、雜物等缺陷。檢測靈敏度高，能直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢測缺陷的可重復性好。廣泛應用于管材、棒材、型材、焊接、機械加工和鍛造，特別是壓力容器的檢測。根據(jù)壓力容器常規(guī)檢驗規(guī)定，使用中的壓力容器檢驗方法主要是表面宏觀檢驗和無損檢驗。
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單個氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個方向檢測，反射波一般相同，但探頭稍有動作就會消失，密集氣孔中會出現(xiàn)一簇反射波。波高因氣孔大小而異。當探頭定點旋轉(zhuǎn)時，會出現(xiàn)一個接一個的現(xiàn)象。造成這種缺陷的主要原因是焊料未按規(guī)定溫度干燥，焊條藥皮變質(zhì)脫落，焊芯腐蝕，焊絲清洗不干凈，手工焊接時電流過大，電弧過長；埋弧焊時電壓過高或網(wǎng)絡電壓波動過大；氣體保護焊時氣體純度低。如果焊縫中有氣孔，不僅會破壞焊縫金屬的致密性，還會減少焊縫的有效截面積，降低機械性能，尤其是存鏈氣孔時，會顯著降低彎曲和沖擊韌性。防止此類缺陷的措施包括：不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)、焊芯腐蝕的焊條，必須除銹后才能使用生銹的焊絲。所用焊接材料應按規(guī)定溫度干燥，坡口及其兩側(cè)應清理干凈，并應選擇合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度。