揚(yáng)州探傷機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間：2022-07-26 01:42:00
揚(yáng)州探傷機(jī)廠
磁粉探傷機(jī)主要適用于檢測(cè)哪個(gè)片？1）磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)表面和近表面尺寸小、縫隙窄(如長(zhǎng)0.1mm、寬微米)的鐵磁材料工件的裂紋和視覺(jué)困難缺陷。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于檢測(cè)加工件是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點(diǎn)、夾雜物等)。).焊縫是探傷機(jī)是否合格，找出是否有暗傷，從而判斷工件是否合格。磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷。探傷機(jī)專門用于船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁。2）適用于馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料的檢測(cè)，但不適用于奧氏體不銹鋼材料的檢測(cè)(如用奧氏體不銹鋼電極焊接118Ni9)和焊縫，也不適用于檢測(cè)銅、鋁、鎂、鈦合金等非磁性材料。3）適用于檢測(cè)鋼管、棒片材、型材和鍛件、鑄件和焊件的檢測(cè)。磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷機(jī)。探傷機(jī)專門用于船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁的加工和焊接質(zhì)量。
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根據(jù)不同的分類條件，磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷。探傷機(jī)專門用于造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁的材料、零件加工和焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠和陶瓷加工零件的質(zhì)量。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波磁粉探傷儀的知識(shí)。1、根據(jù)工件磁化偏差，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。2、根據(jù)接收磁化電流的不同，可分為：直流磁化、半波直流磁化和交換磁化。3、根據(jù)探傷所接受磁粉的配制差異，可分為干粉法和濕粉法。探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。
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磁粉探傷機(jī)運(yùn)用時(shí)對(duì)探傷設(shè)備的需求，1、磁粉探傷機(jī)探傷設(shè)備應(yīng)能磁化工件。添加磁粉、檢查和退磁四個(gè)程序。如果沒(méi)有其他說(shuō)明，就沒(méi)有退磁設(shè)備；2、磁化設(shè)備有電流法和磁鐵法兩類；3、使用熒光磁粉或發(fā)光磁粉懸液工作時(shí)，要利用黑光燈照明設(shè)備；4、磁扼型或磁極型設(shè)備應(yīng)注明在一定磁極距離下的升高數(shù)據(jù)，作為檢測(cè)該設(shè)備能夠向試件傳輸一定磁勢(shì)的依據(jù)。電磁鐵磁扼還需要備注電流的品種和次數(shù)；5、磁粉探傷設(shè)備應(yīng)與試件的形狀、尺寸、材料、外觀狀態(tài)一起實(shí)現(xiàn)檢測(cè)缺陷的目標(biāo)，并能穩(wěn)定安全地進(jìn)行探傷；6、退磁設(shè)備應(yīng)能夠根據(jù)試件的使用將剩磁控制到一定程度；7、濕法中的磁懸液增加設(shè)備應(yīng)在槽內(nèi)安裝攪拌設(shè)置，使散布磁粉的磁懸液能有效地添加到工件上，對(duì)產(chǎn)生的磁痕無(wú)影響；8、干燥方法中的磁粉添加設(shè)備需要使干燥的磁粉處于均勻分散的狀態(tài)，可以安全地將磁粉添加到零件上，對(duì)磁痕沒(méi)有副作用。
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磁粉探傷儀分為便攜式磁粉探傷儀和移動(dòng)式磁粉探傷儀，其優(yōu)點(diǎn)是：輕，可到現(xiàn)場(chǎng)探傷甚至高空探傷。包括對(duì)大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及復(fù)雜形狀部件的探傷。對(duì)不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場(chǎng)合更為適合。局限性：磁粉探傷儀只能對(duì)大型工件進(jìn)行分段探傷，不能一次性檢測(cè)到全方位裂紋，因此探傷效率較低。磁粉探傷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：同時(shí)具有通電法(穿棒法)和線圈法(磁軛法)探傷，屬于復(fù)合磁化，由PLC控制，其工件工藝一般為夾緊-噴磁懸液-磁化-松開-觀察，除人工觀察時(shí)間外，其工藝一般需要7-9秒左右，因此其工件效率很高。
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磁粉探傷機(jī)主電路的工作原理介紹：磁粉探傷機(jī)控制電路采用集成電路輸出移相脈沖，功率放大后送入主電路。磁粉探傷器通過(guò)改變晶閘管導(dǎo)通角的相位來(lái)調(diào)節(jié)磁化和退磁電流的大小。當(dāng)探傷器選擇磁化工作時(shí)，按下支撐探頭的按鈕或踏板開關(guān)，等待磁化指示燈亮起，電流輸出。當(dāng)需要退磁時(shí)，等待退磁指示燈亮起，按下支撐探頭按鈕或腳踏開關(guān)，輸出設(shè)備自動(dòng)衰減交流電流，退磁工件。當(dāng)使用交流磁化電流時(shí)，輸出電纜可以連接到公共端和交流端進(jìn)行磁化和退磁操作。當(dāng)使用DC磁化電流時(shí)，DC不能退磁。考慮到提高檢測(cè)可靠性的要求，以下三項(xiàng)是基本的要求：1、判斷檢測(cè)系統(tǒng)性能好壞的通用標(biāo)準(zhǔn)；2、應(yīng)具有被檢對(duì)象的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；3、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和獲得等級(jí)資格。無(wú)損檢測(cè)方法的局限性是影響檢測(cè)可靠性的另一個(gè)重要因素。