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舟山磁粉探傷機生產(chǎn)廠家

發(fā)布時間:2022-07-19 01:41:58
舟山磁粉探傷機生產(chǎn)廠家

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磁粉探傷機廠家檢測周向磁化電流的檢測,將規(guī)定的試件夾在探傷機的兩個夾頭上,從低到高調(diào)整磁化電流,觀察磁粉探傷機周向磁化電流的指示值,達到規(guī)定的電流值。利用相應規(guī)格的電流互感器或分磁粉探傷機流器,將相應范圍的標準電流表和標準電壓表連接到磁粉探傷機磁化電流的輸出端。磁粉探傷機按用途分為兩種類型:1、普通磁粉探傷機:適用于小零件(工件尺寸相對簡單)和單件類型的工件探傷,或檢測數(shù)量相對較少。2、特殊類型的磁粉探傷:磁檢測用于工件的特殊尺寸,還有一個線路試驗機:大型工件的檢測設(shè)計是批量檢測磁粉探傷機。

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磁粉探傷儀分為便攜式磁粉探傷儀和移動式磁粉探傷儀,其優(yōu)點是:輕,可到現(xiàn)場探傷甚至高空探傷。包括對大型零部件進行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及復雜形狀部件的探傷。對不允許高電壓進入設(shè)備內(nèi)探傷的場合更為適合。局限性:磁粉探傷儀只能對大型工件進行分段探傷,不能一次性檢測到全方位裂紋,因此探傷效率較低。磁粉探傷機的優(yōu)點是:同時具有通電法(穿棒法)和線圈法(磁軛法)探傷,屬于復合磁化,由PLC控制,其工件工藝一般為夾緊-噴磁懸液-磁化-松開-觀察,除人工觀察時間外,其工藝一般需要7-9秒左右,因此其工件效率很高。

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磁粉探傷機內(nèi)部出現(xiàn)裂紋怎么處理:回波高度大,波幅寬,會出現(xiàn)多峰,探頭平移時反射波連續(xù)波幅變化,探頭轉(zhuǎn)動時,波峰上下錯動。裂紋是一種危險的Z缺陷。除了降低焊接接頭的強度外,由于裂紋末端的尖銷缺口,焊件承載后應力集中,成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋的原因是焊接時熔池冷卻速度快,導致偏析;焊縫加熱不均勻?qū)е吕瓚ΑnA防措施:限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量,主要限制硫含量和錳含量;提高焊條或焊劑的堿度,降低雜質(zhì)含量,提高偏析程度;改進焊接結(jié)構(gòu)形式,采用合理的焊接順序,提高焊縫收縮的自由度。

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磁粉探傷儀應在使用前根據(jù)檢查工件選擇合適的探頭磁粉探傷機。連接到探頭線纜輸出擰緊時,“輸出”,然后輸出插座上的電纜的另一端,并擰緊面板,探傷機顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷,以評定制品的質(zhì)量,顯示出不連續(xù)性的位置,形狀和大小,可檢出材料表面的極細微裂紋,發(fā)紋,白點,折疊,夾雜物等缺陷,具有很高的檢測靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置,形狀,大小和嚴重程度,檢查缺陷的重復磁粉探傷儀性好,在管材,棒材,型材,焊接件,機加工件,鍛件探傷中得到了廣泛的應用,尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著獨特的作用,探傷儀當工件磁化時,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場,磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在,磁粉探傷儀按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法,半波直流磁化法,和交流磁化法。