福建磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-06-25 01:42:44
福建磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
使用熒光磁粉探傷機(jī)前，請根據(jù)待檢工件選擇合適的探頭。擰緊輸出電纜探頭，將輸出電纜的另一端連接到面板上的輸出插座并擰緊。將熒光磁粉探傷機(jī)的電源線和探頭插入面板上的輸入插座，另一端插入220v單相插座，打開熒光磁粉探傷機(jī)面板上的電源開關(guān)。指示燈亮起，控制電路中的電源已打開。手動探頭與待測工件接觸。當(dāng)磁粉或磁懸浮液噴灑在待檢測工件上時，按下熒光磁粉探傷機(jī)探頭手柄上的磁化開關(guān)，打開磁化指示燈，啟動工件；松開按鈕開關(guān)。檢查工件是否有磁性顆粒和裂紋。在磁化過程中，磁性粒子聚集在裂紋處形成磁痕。熒光磁粉探傷機(jī)有兩種選擇：交流和DC。
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探傷機(jī)由于反射率大，波幅大，探頭水平移動，波形比較穩(wěn)定，在焊縫兩側(cè)探傷時都能獲得大致相同的反射波幅。這種缺陷不僅降低了焊接接頭的力學(xué)性能，而且在未焊接接頭的缺口和端部形成了應(yīng)力集中點。承載后往往會引起裂紋，這是一種危險的缺陷。一般原因是：坡口純邊間隙過小，焊接電流過小或運(yùn)條速度過快，坡口角度過小，運(yùn)條角度不對，電弧偏吹等。磁粉探傷儀廠家的預(yù)防措施包括：合理選擇坡口型、裝配間隙和正確的焊接工藝。
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磁粉探傷機(jī)如何檢測鍛鋼。鍛鋼件加熱后鍛造或擠壓。磁粉探傷機(jī)一般為無損探傷。探傷機(jī)專門用于船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁的材料、零件加工和焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁探傷機(jī)粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。主要用于檢測加工件內(nèi)部是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜物等)。焊縫是否合格。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。主要用于檢測加工件是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜物等。)焊縫是否合格，找出是否有暗傷，從而判斷工件是否合格。由于鍛鋼件加工工藝多，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)不同性質(zhì)的缺陷。
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磁粉探傷機(jī)的日常保養(yǎng)，1、觀察機(jī)器是否清潔，電極板上是否有氧化物。2、根據(jù)工件大小，將尾電極移動到合適的位置。3、磁懸液濃度是否達(dá)標(biāo)(試片顯示是否正常，按正常操作流程檢測)。二、其它保養(yǎng)，1、每三天對磁懸液儲液箱中的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。2、每周檢查氣動三聯(lián)件，排出空氣過濾器中的積水，加潤滑油，保持無損檢測資源網(wǎng)潤滑良好。3、檢查滋懸液噴嘴并清除雜質(zhì)，檢查噴液閥門并清除體內(nèi)雜質(zhì)。4、檢查磁懸液是否需要進(jìn)行更換(噴出的磁懸液在熒光下工件是呈黃綠色)。更換熒光磁粉探傷機(jī)時，廠家可先用噴槍噴出磁懸液，然后拉出油箱清洗。
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把探傷物進(jìn)行磁化是很重要的。磁粉探傷機(jī)一般采用磁化方角的磁化方法與磁線方向成90度角。此外，為了適當(dāng)?shù)拇呕?，根?jù)探傷物的形狀可以采用多種方法。磁粉的種類，為了使磁粉粘附在傷痕處的磁極之間，檢測圖像，使用的磁粉應(yīng)該被傷痕處的小磁場磁化，粘附在磁極上，這也是標(biāo)志需要具有完善的吸附功能。另外，要求生成的磁粉影像需要有較高的辨別性。白、黑、紅等不同顏色的磁粉用于磁粉探傷機(jī)，以及使用熒光光亮的熒光磁粉。從磁粉的不同應(yīng)用范圍來看，有干粉和濕磁粉分別用于水或油。磁粉的使用時間，磁粉的使用時間分為磁粉的連續(xù)方法和磁化電流斷開時磁粉的殘留方法。
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磁粉探傷機(jī)廠家為您簡要介紹一下磁粉探傷的特點及其原理分析：磁粉檢測是磁化表面或近表面缺陷的工作部件。當(dāng)缺陷方向和磁場方向進(jìn)入一定角度時，由于磁導(dǎo)率的變化，磁線逃離工作臺表面，導(dǎo)致磁場泄漏，吸附磁粉形成磁標(biāo)記。這顯示了不連續(xù)的位置、形狀和大小。與超聲波和射線檢測相比，表面裂紋采用磁性粉末檢測，靈敏度高，操作簡單，效果可靠，可重復(fù)性好，缺陷易于識別。然而，該方法僅用于測試鐵磁材料的表面和近表面缺陷。