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溫州磁粉探傷機(jī)廠(chǎng)家

發(fā)布時(shí)間:2022-06-01 01:42:47
溫州磁粉探傷機(jī)廠(chǎng)家

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不同的無(wú)損檢測(cè)方法有不同的物理原理,這決定了每種無(wú)損檢測(cè)方法都有自己的特點(diǎn)和局限性。因此,在檢測(cè)時(shí)就應(yīng)注意發(fā)揮某一方法的特點(diǎn),避開(kāi)它的局限性。例如,對(duì)于受壓容器的焊縫檢測(cè),采用射線(xiàn)和超聲波檢測(cè)可以獲得較高的檢測(cè)可靠性。有些缺陷只能通過(guò)超聲波發(fā)現(xiàn),而另一些缺陷,如小孔或小夾渣,很容易通過(guò)射線(xiàn)攝影檢測(cè),因此僅用一種方法檢測(cè)結(jié)果并不全面。由于不同的方法都有自己的局限性,只有采用多種方法進(jìn)行檢測(cè)能獲得更高的可靠性。在談到無(wú)損檢測(cè)的可靠性時(shí),無(wú)損檢測(cè)結(jié)果的可靠性不應(yīng)與設(shè)備或產(chǎn)品的可靠性混為一談,這是兩個(gè)不同的問(wèn)題,但也是一個(gè)相關(guān)的問(wèn)題。設(shè)備和產(chǎn)品的可靠性不僅與無(wú)損檢測(cè)結(jié)果的可靠性有關(guān),還與設(shè)計(jì)、選材、加工、工藝和使用條件密切相關(guān)。

溫州磁粉探傷機(jī)廠(chǎng)家

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磁粉探傷機(jī)的日常保養(yǎng),1、觀(guān)察機(jī)器是否清潔,電極板上是否有氧化物。2、根據(jù)工件大小,將尾電極移動(dòng)到合適的位置。3、磁懸液濃度是否達(dá)標(biāo)(試片顯示是否正常,按正常操作流程檢測(cè))。二、其它保養(yǎng),1、每三天對(duì)磁懸液儲(chǔ)液箱中的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。2、每周檢查氣動(dòng)三聯(lián)件,排出空氣過(guò)濾器中的積水,加潤(rùn)滑油,保持無(wú)損檢測(cè)資源網(wǎng)潤(rùn)滑良好。3、檢查滋懸液噴嘴并清除雜質(zhì),檢查噴液閥門(mén)并清除體內(nèi)雜質(zhì)。4、檢查磁懸液是否需要進(jìn)行更換(噴出的磁懸液在熒光下工件是呈黃綠色)。更換熒光磁粉探傷機(jī)時(shí),廠(chǎng)家可先用噴槍噴出磁懸液,然后拉出油箱清洗。

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磁粉探傷機(jī)廠(chǎng)家為您簡(jiǎn)要介紹一下磁粉探傷的特點(diǎn)及其原理分析:磁粉檢測(cè)是磁化表面或近表面缺陷的工作部件。當(dāng)缺陷方向和磁場(chǎng)方向進(jìn)入一定角度時(shí),由于磁導(dǎo)率的變化,磁線(xiàn)逃離工作臺(tái)表面,導(dǎo)致磁場(chǎng)泄漏,吸附磁粉形成磁標(biāo)記。這顯示了不連續(xù)的位置、形狀和大小。與超聲波和射線(xiàn)檢測(cè)相比,表面裂紋采用磁性粉末檢測(cè),靈敏度高,操作簡(jiǎn)單,效果可靠,可重復(fù)性好,缺陷易于識(shí)別。然而,該方法僅用于測(cè)試鐵磁材料的表面和近表面缺陷。

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移動(dòng)式探傷機(jī)實(shí)際上是一種移動(dòng)磁化電源,也是一種分立式探傷裝置,靈活性大,適應(yīng)性好,可在許可范圍內(nèi)自由移動(dòng),滿(mǎn)足不同檢查的要求。其電流類(lèi)型多為交流電和半波整流電。該類(lèi)型設(shè)備的磁化電流和退磁電流從1000到6000A,甚至可以達(dá)到10000A。磁化電源通常配備支桿觸頭、簡(jiǎn)易磁化線(xiàn)圈、軟電纜等附件,并配備滾輪或移動(dòng)汽車(chē),主要檢查對(duì)象為移動(dòng)大型部件或鋼結(jié)構(gòu)部件。專(zhuān)用檢測(cè)系統(tǒng)是在專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備上發(fā)展起來(lái)的一體化系統(tǒng)。除一般檢測(cè)功能外,還具有清洗、進(jìn)料、自動(dòng)退磁等檢測(cè)輔助功能。也就是說(shuō),除了人工觀(guān)察評(píng)定外,其他都已經(jīng)采用自動(dòng)操作。隨著工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,特種檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用,特別是在汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)、鐵路、武器等行業(yè),增加了許多品種。這類(lèi)系統(tǒng)通常用于半自動(dòng)化或自動(dòng)化檢查,多用于特定試件的批量檢查。采用半自動(dòng)化技術(shù),大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了檢測(cè)效率。