重慶磁粉探傷機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-05-30 01:42:49
重慶磁粉探傷機(jī)廠家
磁粉探傷機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)裂紋怎么處理：回波高度大，波幅寬，會(huì)出現(xiàn)多峰，探頭平移時(shí)反射波連續(xù)波幅變化，探頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，波峰上下錯(cuò)動(dòng)。裂紋是一種危險(xiǎn)的Z缺陷。除了降低焊接接頭的強(qiáng)度外，由于裂紋末端的尖銷缺口，焊件承載后應(yīng)力集中，成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋的原因是焊接時(shí)熔池冷卻速度快，導(dǎo)致偏析；焊縫加熱不均勻?qū)е吕瓚?yīng)力。預(yù)防措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，主要限制硫含量和錳含量；提高焊條或焊劑的堿度，降低雜質(zhì)含量，提高偏析程度；改進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)形式，采用合理的焊接順序，提高焊縫收縮的自由度。
重慶磁粉探傷機(jī)廠家
圓柱體圓周面檢測(cè)的磁粉探傷機(jī)，包括探傷機(jī)本體和兩個(gè)磁軛腳，兩個(gè)磁軛腳對(duì)稱設(shè)于探傷機(jī)本體底部?jī)蓚?cè)，探傷機(jī)本體底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有連接部，兩個(gè)磁軛腳均通過(guò)旋轉(zhuǎn)連接件與連接部相連，旋轉(zhuǎn)連接件的底部設(shè)有連接部，旋轉(zhuǎn)連接件的頂部與連接部鉸接相連，連接部與磁軛腳的頂部鉸接相連，磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷，探傷機(jī)應(yīng)用在造船，石油，化工，機(jī)械，航天，交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體，管道，高壓容器，鍋爐探傷機(jī)，飛機(jī)，車輛和橋梁等材料，零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬，橡膠，陶瓷等加工件的質(zhì)量。磁粉探傷儀從測(cè)量原理不同可以分為：數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀，磁粉探傷儀，渦流探傷儀，射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測(cè)機(jī)加工件內(nèi)部有無(wú)缺陷（裂紋，砂眼，氣孔，白點(diǎn)，夾雜等），焊縫是否合格，查找有無(wú)暗傷，從而判定工件合格與否。
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磁粉探傷儀與磁粉探傷機(jī)都屬于磁粉檢測(cè)，其局限性如下：1、只能檢測(cè)工件表面和近表面缺陷。2、只能檢測(cè)鐵磁性材料。3、通電法和觸頭法磁化時(shí)，易產(chǎn)生打火燒傷。4、受工件幾何形狀影響會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示。具有下列優(yōu)點(diǎn)：1、可以直觀地顯示缺陷的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度，并大致確定缺陷的性質(zhì)。2、可檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面的開口和不開口缺陷。3、檢測(cè)靈敏度高，可檢測(cè)微米寬度缺陷。4、檢查缺陷的重復(fù)性好。5、綜合使用多種磁化方法，幾乎不受工件尺寸和幾何形狀的影響，可以檢測(cè)工件各個(gè)方向的缺陷。6、磁粉探傷-橡膠鑄型法可以間歇性檢測(cè)小孔內(nèi)壁早期疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展速度。7、單個(gè)工件檢測(cè)速度快，工藝簡(jiǎn)單，成本低，污染輕。
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使用熒光磁粉探傷機(jī)前，請(qǐng)根據(jù)待檢工件選擇合適的探頭。擰緊輸出電纜探頭，將輸出電纜的另一端連接到面板上的輸出插座并擰緊。將熒光磁粉探傷機(jī)的電源線和探頭插入面板上的輸入插座，另一端插入220v單相插座，打開熒光磁粉探傷機(jī)面板上的電源開關(guān)。指示燈亮起，控制電路中的電源已打開。手動(dòng)探頭與待測(cè)工件接觸。當(dāng)磁粉或磁懸浮液噴灑在待檢測(cè)工件上時(shí)，按下熒光磁粉探傷機(jī)探頭手柄上的磁化開關(guān)，打開磁化指示燈，啟動(dòng)工件；松開按鈕開關(guān)。檢查工件是否有磁性顆粒和裂紋。在磁化過(guò)程中，磁性粒子聚集在裂紋處形成磁痕。熒光磁粉探傷機(jī)有兩種選擇：交流和DC。
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磁粉探傷機(jī)如何檢測(cè)鍛鋼。鍛鋼件加熱后鍛造或擠壓。磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷。探傷機(jī)專門用于船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁的材料、零件加工和焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁探傷機(jī)粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。主要用于檢測(cè)加工件內(nèi)部是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點(diǎn)、夾雜物等)。焊縫是否合格。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。主要用于檢測(cè)加工件是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點(diǎn)、夾雜物等。)焊縫是否合格，找出是否有暗傷，從而判斷工件是否合格。由于鍛鋼件加工工藝多，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)不同性質(zhì)的缺陷。
重慶磁粉探傷機(jī)廠家
探傷機(jī)由于反射率大，波幅大，探頭水平移動(dòng)，波形比較穩(wěn)定，在焊縫兩側(cè)探傷時(shí)都能獲得大致相同的反射波幅。這種缺陷不僅降低了焊接接頭的力學(xué)性能，而且在未焊接接頭的缺口和端部形成了應(yīng)力集中點(diǎn)。承載后往往會(huì)引起裂紋，這是一種危險(xiǎn)的缺陷。一般原因是：坡口純邊間隙過(guò)小，焊接電流過(guò)小或運(yùn)條速度過(guò)快，坡口角度過(guò)小，運(yùn)條角度不對(duì)，電弧偏吹等。磁粉探傷儀廠家的預(yù)防措施包括：合理選擇坡口型、裝配間隙和正確的焊接工藝。