安陽(yáng)磁粉探傷機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2022-05-22 01:42:53
安陽(yáng)磁粉探傷機(jī)價(jià)格
單個(gè)氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個(gè)方向檢測(cè)，反射波一般相同，但探頭稍有動(dòng)作就會(huì)消失，密集氣孔中會(huì)出現(xiàn)一簇反射波。波高因氣孔大小而異。當(dāng)探頭定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)接一個(gè)的現(xiàn)象。造成這種缺陷的主要原因是焊料未按規(guī)定溫度干燥，焊條藥皮變質(zhì)脫落，焊芯腐蝕，焊絲清洗不干凈，手工焊接時(shí)電流過(guò)大，電弧過(guò)長(zhǎng)；埋弧焊時(shí)電壓過(guò)高或網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)過(guò)大；氣體保護(hù)焊時(shí)氣體純度低。如果焊縫中有氣孔，不僅會(huì)破壞焊縫金屬的致密性，還會(huì)減少焊縫的有效截面積，降低機(jī)械性能，尤其是存鏈氣孔時(shí)，會(huì)顯著降低彎曲和沖擊韌性。防止此類缺陷的措施包括：不使用藥皮開(kāi)裂、剝落、變質(zhì)、焊芯腐蝕的焊條，必須除銹后才能使用生銹的焊絲。所用焊接材料應(yīng)按規(guī)定溫度干燥，坡口及其兩側(cè)應(yīng)清理干凈，并應(yīng)選擇合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度。
安陽(yáng)磁粉探傷機(jī)價(jià)格
磁粉探傷機(jī)根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為一體式和分立式，一體式由磁化電源、夾持、磁粉施加、觀察、退磁等組成。分立式是指探傷機(jī)的各個(gè)組成部分，根據(jù)功能制成單獨(dú)的分立裝置，在探傷時(shí)組成系統(tǒng)。無(wú)論是一體式還是分立式，一般包括：產(chǎn)生磁場(chǎng)，使工件磁化磁化電源，使磁化電流或磁場(chǎng)進(jìn)入工件，使工件必要磁化工件夾持裝置、磁化電流及相關(guān)工作指示控制裝置、磁粉和磁懸液儲(chǔ)存施加裝置和退磁裝置。固定式探傷機(jī)又叫床式設(shè)備，通常用于濕法檢查，其體積和重量較大，額定周向磁化電流從1000A到15000A不等。可提供制件所需要的磁化電流或磁化安匝數(shù)，對(duì)試件可實(shí)施圓周、縱向或多方向磁化。磁化電流可以是交流電流，也可以是整流電流。同時(shí)，可調(diào)節(jié)機(jī)器的電流和夾頭距離，對(duì)中小試件進(jìn)行整體磁化和批量檢查。
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探傷機(jī)的功能配置確認(rèn)：（1）磁粉探傷機(jī)的電器元件是否采用廠方標(biāo)配或另有品牌要求。按鈕開(kāi)關(guān)、指示燈、PLC、繼電器、電控元件中的分合開(kāi)關(guān)均分為國(guó)產(chǎn)、國(guó)產(chǎn)、純進(jìn)口品牌，需方可按需提出配置要求。（2）磁粉探傷機(jī)的電控功能，有按鍵式控制和觸摸屏式顯控兩種，可根據(jù)需要選配。（3）配備高強(qiáng)度紫外線黑光燈，需要確認(rèn)是標(biāo)準(zhǔn)配置還是另有形式要求。高強(qiáng)度紫外線燈有三種形式:普通燈、金屬鹵素?zé)襞莺蚅ED，其中LED是新開(kāi)發(fā)的新型冷光源檢測(cè)燈。（4）采用紫外燈檢測(cè)時(shí)，需對(duì)配套暗室形式進(jìn)行確認(rèn)。磁粉探傷機(jī)制造商的技術(shù)人員在確定技術(shù)參數(shù)和功能配置后，會(huì)給出詳細(xì)的技術(shù)方案。還需要與磁粉探傷機(jī)廠家的技術(shù)人員一起對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的研究和定型。
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由于熒光磁粉探傷機(jī)的磁感應(yīng)線只能在內(nèi)部扭曲，不能逃離工件表面，形成磁場(chǎng)，不會(huì)吸引磁粉，不能檢測(cè)到缺陷。熒光磁粉探傷儀的檢測(cè)和顯示元件是磁粉。除磁粉外，如霍爾元件、磁敏效應(yīng)器件、磁二極管、磁通門、磁帶等，還可用于檢測(cè)漏磁檢測(cè)設(shè)備。探傷機(jī)廠家利用這些元件制造漏磁檢測(cè)設(shè)備。漏磁檢測(cè)是一種手電筒信號(hào)檢測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。但只適用于幾何形狀規(guī)則的原材料和工件，檢測(cè)靈敏度低于磁粉檢測(cè)。熒光磁粉探傷機(jī)改進(jìn)方案：1、對(duì)于輪對(duì)壓卸過(guò)程中產(chǎn)生的突出點(diǎn)，應(yīng)盡量通過(guò)人工打磨和修理消除，以減少軸端面點(diǎn)火的發(fā)生。磁粉探傷機(jī)探傷人員在檢查前對(duì)軸端面進(jìn)行自檢。一旦發(fā)現(xiàn)高點(diǎn)，應(yīng)盡可能消除輪軸端面和探傷機(jī)的夾緊裝置。2、加工過(guò)程中軸中心孔邊和軸端三孔邊產(chǎn)生的積金屬，可手打磨，盡量消除凸起高點(diǎn)；此外，在軸的生產(chǎn)加工過(guò)程中，探傷員應(yīng)擦拭軸上吸附的少量鐵屑。
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購(gòu)買磁粉探傷機(jī)需提供的技術(shù)參數(shù)：(1) 提供工件外形尺寸，使機(jī)械制造商的技術(shù)人員詳細(xì)了解工件的外觀尺寸和名稱。提供具體的工件名稱和圖紙。技術(shù)人員將根據(jù)提供的詳細(xì)圖紙研究工件的結(jié)構(gòu)，并確定處理工件的磁化方法。(2) 確定檢測(cè)范圍，技術(shù)人員需要通知自己需要探傷的工件受力部位和容易開(kāi)裂的部位，以及是否需要全面檢查。由于磁化方法多樣，交換的可能性很大，確認(rèn)受力點(diǎn)和容易開(kāi)裂的部位，方便技術(shù)人員確定磁化方法。(3) 檢驗(yàn)量和檢驗(yàn)時(shí)間提供，探傷所需的工件是抽樣檢查還是全面檢查，每班8小時(shí)需要檢查的數(shù)量，如24小時(shí)連續(xù)檢查，更需要與探傷機(jī)制造商的技術(shù)人員提出重點(diǎn)，抽查和全檢以及檢測(cè)的數(shù)量，是確定磁粉探傷機(jī)結(jié)構(gòu)形式的一個(gè)重要參數(shù)，如果全檢和全檢的檢量很大，為了提高檢測(cè)效率，就會(huì)選擇磁粉探傷線型號(hào)。
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磁粉探傷機(jī)的日常保養(yǎng)，1、觀察機(jī)器是否清潔，電極板上是否有氧化物。2、根據(jù)工件大小，將尾電極移動(dòng)到合適的位置。3、磁懸液濃度是否達(dá)標(biāo)(試片顯示是否正常，按正常操作流程檢測(cè))。二、其它保養(yǎng)，1、每三天對(duì)磁懸液儲(chǔ)液箱中的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。2、每周檢查氣動(dòng)三聯(lián)件，排出空氣過(guò)濾器中的積水，加潤(rùn)滑油，保持無(wú)損檢測(cè)資源網(wǎng)潤(rùn)滑良好。3、檢查滋懸液噴嘴并清除雜質(zhì)，檢查噴液閥門并清除體內(nèi)雜質(zhì)。4、檢查磁懸液是否需要進(jìn)行更換(噴出的磁懸液在熒光下工件是呈黃綠色)。更換熒光磁粉探傷機(jī)時(shí)，廠家可先用噴槍噴出磁懸液，然后拉出油箱清洗。