山東探傷機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-05-01 01:43:54
山東探傷機(jī)廠家
磁粉探傷機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)裂紋怎么處理：回波高度大，波幅寬，會(huì)出現(xiàn)多峰，探頭平移時(shí)反射波連續(xù)波幅變化，探頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，波峰上下錯(cuò)動(dòng)。裂紋是一種危險(xiǎn)的Z缺陷。除了降低焊接接頭的強(qiáng)度外，由于裂紋末端的尖銷缺口，焊件承載后應(yīng)力集中，成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋的原因是焊接時(shí)熔池冷卻速度快，導(dǎo)致偏析；焊縫加熱不均勻?qū)е吕瓚?yīng)力。預(yù)防措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，主要限制硫含量和錳含量；提高焊條或焊劑的堿度，降低雜質(zhì)含量，提高偏析程度；改進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)形式，采用合理的焊接順序，提高焊縫收縮的自由度。
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磁粉按磁粉方法的不同可分為干粉和濕粉，分為：磁粉和非磁粉。1、在磁粉探傷機(jī)的探傷中，磁粉應(yīng)具有適當(dāng)?shù)拇判?、粒度、松弛?dāng)?shù)拇判?、粒度、松弛性和顏色?、磁粉粒度可采用探傷儀規(guī)定的方法用顯微鏡測(cè)量。3、探傷機(jī)濕法用水作為載液時(shí)，應(yīng)參加適當(dāng)?shù)乃沙趧⑾輨?、探傷機(jī)防銹劑和表面活性劑。當(dāng)油作為載體流體時(shí)，必須使用閃點(diǎn)不小于94°C的無味油或變壓器油。磁粉探傷機(jī)一般為無損探傷。探傷機(jī)專門用于船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛、橋梁等材料的加工和焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。
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磁粉探傷儀分為便攜式磁粉探傷儀和移動(dòng)式磁粉探傷儀，其優(yōu)點(diǎn)是：輕，可到現(xiàn)場(chǎng)探傷甚至高空探傷。包括對(duì)大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及復(fù)雜形狀部件的探傷。對(duì)不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場(chǎng)合更為適合。局限性：磁粉探傷儀只能對(duì)大型工件進(jìn)行分段探傷，不能一次性檢測(cè)到全方位裂紋，因此探傷效率較低。磁粉探傷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：同時(shí)具有通電法(穿棒法)和線圈法(磁軛法)探傷，屬于復(fù)合磁化，由PLC控制，其工件工藝一般為夾緊-噴磁懸液-磁化-松開-觀察，除人工觀察時(shí)間外，其工藝一般需要7-9秒左右，因此其工件效率很高。
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熒光磁粉探傷機(jī)的壽命取決于什么？熒光磁粉探傷器的使用壽命取決于維護(hù)中的注意事項(xiàng)。熒光磁粉探傷器主要通過輸入輸出電纜連接主機(jī)和軛探頭。由于磁粉探傷器主要用于生產(chǎn)或應(yīng)用領(lǐng)域，連接的電纜容易損壞，便攜式磁粉探傷器的使用壽命將直接選擇。便攜式磁粉探傷儀因其重量輕、攜帶方便、操作簡(jiǎn)單、觀察空間習(xí)慣強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于壓力設(shè)備、船體和鋼結(jié)構(gòu)的制造和服務(wù)中。
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使用熒光磁粉探傷機(jī)前，請(qǐng)根據(jù)待檢工件選擇合適的探頭。擰緊輸出電纜探頭，將輸出電纜的另一端連接到面板上的輸出插座并擰緊。將熒光磁粉探傷機(jī)的電源線和探頭插入面板上的輸入插座，另一端插入220v單相插座，打開熒光磁粉探傷機(jī)面板上的電源開關(guān)。指示燈亮起，控制電路中的電源已打開。手動(dòng)探頭與待測(cè)工件接觸。當(dāng)磁粉或磁懸浮液噴灑在待檢測(cè)工件上時(shí)，按下熒光磁粉探傷機(jī)探頭手柄上的磁化開關(guān)，打開磁化指示燈，啟動(dòng)工件；松開按鈕開關(guān)。檢查工件是否有磁性顆粒和裂紋。在磁化過程中，磁性粒子聚集在裂紋處形成磁痕。熒光磁粉探傷機(jī)有兩種選擇：交流和DC。
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磁化線圈是一個(gè)縱向磁化裝置由磁粉探傷儀設(shè)計(jì)的。一般磁化線圈的磁化范圍在500mm以內(nèi)。如果超出了磁化線圈的檢測(cè)范圍，為了實(shí)現(xiàn)工件的縱向磁化，磁化線圈需要移動(dòng)設(shè)備。這個(gè)線圈與移動(dòng)設(shè)備被稱為移動(dòng)磁化線圈。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們根據(jù)待測(cè)工件的長度來確定可移動(dòng)磁粉探傷機(jī)。當(dāng)工件長度超過700mm時(shí)，必須使用移動(dòng)磁化線圈。同時(shí)，根據(jù)對(duì)工件長度的不同分析，磁粉探傷機(jī)可根據(jù)學(xué)生的需要配備一兩個(gè)移動(dòng)線圈。因此，當(dāng)我們需要匹配一個(gè)和兩個(gè)工作時(shí)，使用時(shí)，磁化線圈可移動(dòng)；當(dāng)工件小于600mm時(shí)，磁粉探傷機(jī)具有整個(gè)工件縱向磁化的磁化線圈。當(dāng)工件長于1500mm時(shí)，磁粉探傷機(jī)可采用工件可移動(dòng)部分縱向磁化臺(tái)階的磁化線圈。只能移動(dòng)一個(gè)磁化線圈；工件1500mm時(shí)，企業(yè)可使用兩個(gè)移動(dòng)磁化線圈對(duì)磁化工件材料進(jìn)行一次性縱向研究；當(dāng)工件小于2000mm時(shí)，我們也可以設(shè)計(jì)兩個(gè)移動(dòng)磁化線圈，但磁粉探傷機(jī)電極系統(tǒng)兩端不需要增加固定磁化線圈，以確保工件的縱向磁化。