鄭州磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-04-21 01:44:04
鄭州磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
磁化線圈是一個(gè)縱向磁化裝置由磁粉探傷儀設(shè)計(jì)的。一般磁化線圈的磁化范圍在500mm以內(nèi)。如果超出了磁化線圈的檢測(cè)范圍，為了實(shí)現(xiàn)工件的縱向磁化，磁化線圈需要移動(dòng)設(shè)備。這個(gè)線圈與移動(dòng)設(shè)備被稱為移動(dòng)磁化線圈。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，我們根據(jù)待測(cè)工件的長(zhǎng)度來(lái)確定可移動(dòng)磁粉探傷機(jī)。當(dāng)工件長(zhǎng)度超過(guò)700mm時(shí)，必須使用移動(dòng)磁化線圈。同時(shí)，根據(jù)對(duì)工件長(zhǎng)度的不同分析，磁粉探傷機(jī)可根據(jù)學(xué)生的需要配備一兩個(gè)移動(dòng)線圈。因此，當(dāng)我們需要匹配一個(gè)和兩個(gè)工作時(shí)，使用時(shí)，磁化線圈可移動(dòng)；當(dāng)工件小于600mm時(shí)，磁粉探傷機(jī)具有整個(gè)工件縱向磁化的磁化線圈。當(dāng)工件長(zhǎng)于1500mm時(shí)，磁粉探傷機(jī)可采用工件可移動(dòng)部分縱向磁化臺(tái)階的磁化線圈。只能移動(dòng)一個(gè)磁化線圈；工件1500mm時(shí)，企業(yè)可使用兩個(gè)移動(dòng)磁化線圈對(duì)磁化工件材料進(jìn)行一次性縱向研究；當(dāng)工件小于2000mm時(shí)，我們也可以設(shè)計(jì)兩個(gè)移動(dòng)磁化線圈，但磁粉探傷機(jī)電極系統(tǒng)兩端不需要增加固定磁化線圈，以確保工件的縱向磁化。
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磁粉探傷機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題：一，產(chǎn)生漏磁的原因。由于鐵磁材料的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于非滲透性鐵磁材料，根據(jù)磁化磁通量密度B分析的工件=μH，通過(guò)工件單位面積的磁線根單元B和缺陷區(qū)域不允許通過(guò)區(qū)域B中的磁場(chǎng)線。力磁通量的一部分在部分力磁通量，其他磁線逃離壓力，表面探傷機(jī)表面形成磁泄漏，磁粉吸引這種磁通量泄漏。二，漏磁的影響因素。1、缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小，漏磁越強(qiáng)。2、磁場(chǎng)強(qiáng)度（磁化）：磁化強(qiáng)度越大，漏磁越強(qiáng)。3、被檢查工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀和尺寸、埋深等。:當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋在表面以下相同深度的探傷儀氣孔產(chǎn)生的漏磁小于橫向裂紋產(chǎn)生的漏磁。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于檢測(cè)加工件內(nèi)部是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點(diǎn)、夾雜等。
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磁粉探傷機(jī)可分為干粉顯示法和濕法顯示法。干粉法是將干磁粉直接撒在工件上的磁缺陷法。在使用中，工人勞動(dòng)條件差，環(huán)境污染，噴灑不均勻，容易造成泄漏檢查，應(yīng)用較少。濕粉法是以液體為載體，將磁粉制成磁懸浮體，然后噴涂在工件上，檢測(cè)缺陷磁痕的方法。磁性粒子的種類：用于探傷的磁性粉末為氧化鐵，經(jīng)篩選后研磨成細(xì)顆粒，粒度為150~200目(0.1~0.07mm)?？煞譃楹诖欧邸⒓t磁粉、白磁粉和熒光磁粉。黑色磁粉是一種黑色Fe3O4粉末。淺色工件表面有明顯的磁痕。紅色磁粉是一種具有高滲透性的鐵紅色Fe2O3粉末。當(dāng)黑色金屬和工件表面呈棕色時(shí)，紅色磁粉的對(duì)比度很高。白色磁粉是由黑色磁粉Fe3O4和鋁或氧化鎂制成的銀白色表面的粉末。白磁粉適用于黑色表面工件的磁粉探傷。熒光磁粉是由熒光物質(zhì)、磁粉和明膠按一定比例混合而成的膠體。這種磁粉在暗室外照射時(shí)產(chǎn)生明亮的熒光，適用于各種工件表面的檢測(cè)，尤其是表面暗、靈敏度高的工件。
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磁粉探傷機(jī)是檢測(cè)鐵磁性材料表面或近表面裂紋等缺陷的專用設(shè)備。其工作原理是通過(guò)磁粉探傷機(jī)產(chǎn)生的磁流磁化被測(cè)工件，在其表面均勻噴灑磁粉，觀察工件上磁粉的分布情況，從而檢測(cè)工件表面的裂紋或其他缺磁粉探傷機(jī)的結(jié)構(gòu)類型。磁粉探傷機(jī)周期一般為一年。探傷儀射線探傷機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)和檢定方法X射線探傷機(jī)是指用于工業(yè)產(chǎn)品零部件無(wú)損檢測(cè)的X射線探傷機(jī)。它通過(guò)高速電子轟擊陽(yáng)極靶產(chǎn)生X射線，照亮被檢測(cè)部件，并在膠片或其他成像裝置上獲得部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，判斷被檢測(cè)部件是否有缺陷。X射線探傷機(jī)可分為固定動(dòng)態(tài)、攜帶式定向和周向X射線探傷磁粉探傷機(jī)。便攜式磁粉探傷機(jī)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)壓力設(shè)備、船體應(yīng)用于生產(chǎn)壓力設(shè)備、船體、鋼材等場(chǎng)所。
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怎樣維護(hù)熒光磁粉探傷機(jī)？1、使用磁粉探傷儀時(shí)，每個(gè)連接插座應(yīng)鎖定，不得松動(dòng)。探傷儀主機(jī)必須在現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定，無(wú)墜落危險(xiǎn)。2、所有輸出輸入電纜都要小心維護(hù)，不要被重物壓碎。如果外觀損壞，應(yīng)及時(shí)用電工膠帶纏繞維護(hù)。如果外觀有油污，應(yīng)及時(shí)清洗。3、使用磁懸浮物和水漬后，應(yīng)及時(shí)清洗磁懸浮物，并注意防銹處理。防止主機(jī)延遲或探針通過(guò)電纜提起。磁粉對(duì)熒光磁粉探傷機(jī)很重要，所以如何選擇合適的磁粉很重要。實(shí)際上，水基磁粉和磁粉兩種油基磁粉的關(guān)鍵在于如何在合適的時(shí)間選擇合適的磁粉。根據(jù)不同的測(cè)量原理，熒光磁粉探傷機(jī)可分為數(shù)字超聲波探傷機(jī)、超聲波探傷機(jī)、熒光磁粉探傷機(jī)、渦流探傷機(jī)、射線探傷機(jī)和熒光探傷機(jī)，主要用于檢測(cè)是否有缺陷（裂紋、砂眼、孔隙、白點(diǎn)、夾雜物等）。加工零件時(shí)，檢查焊縫是否合格，焊縫是否有暗傷，零件是否合格。熒光磁粉探傷機(jī)一般用于無(wú)損檢測(cè)。探傷儀器是造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等行業(yè)的部門。
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磁粉探傷儀與磁粉探傷機(jī)都屬于磁粉檢測(cè)，其局限性如下：1、只能檢測(cè)工件表面和近表面缺陷。2、只能檢測(cè)鐵磁性材料。3、通電法和觸頭法磁化時(shí)，易產(chǎn)生打火燒傷。4、受工件幾何形狀影響會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示。具有下列優(yōu)點(diǎn)：1、可以直觀地顯示缺陷的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度，并大致確定缺陷的性質(zhì)。2、可檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面的開(kāi)口和不開(kāi)口缺陷。3、檢測(cè)靈敏度高，可檢測(cè)微米寬度缺陷。4、檢查缺陷的重復(fù)性好。5、綜合使用多種磁化方法，幾乎不受工件尺寸和幾何形狀的影響，可以檢測(cè)工件各個(gè)方向的缺陷。6、磁粉探傷-橡膠鑄型法可以間歇性檢測(cè)小孔內(nèi)壁早期疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展速度。7、單個(gè)工件檢測(cè)速度快，工藝簡(jiǎn)單，成本低，污染輕。