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貴州熒光磁粉探傷機(jī)廠

發(fā)布時(shí)間:2023-11-16 01:27:38
貴州熒光磁粉探傷機(jī)廠

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磁粉按磁粉方法的不同可分為干粉和濕粉,分為:磁粉和非磁粉。1、在磁粉探傷機(jī)的探傷中,磁粉應(yīng)具有適當(dāng)?shù)拇判?、粒度、松弛?dāng)?shù)拇判?、粒度、松弛性和顏色?、磁粉粒度可采用探傷儀規(guī)定的方法用顯微鏡測(cè)量。3、探傷機(jī)濕法用水作為載液時(shí),應(yīng)參加適當(dāng)?shù)乃沙趧⑾輨?、探傷機(jī)防銹劑和表面活性劑。當(dāng)油作為載體流體時(shí),必須使用閃點(diǎn)不小于94°C的無(wú)味油或變壓器油。磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷。探傷機(jī)專(zhuān)門(mén)用于船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門(mén)檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車(chē)輛、橋梁等材料的加工和焊接質(zhì)量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。

貴州熒光磁粉探傷機(jī)廠

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根據(jù)不同的分類(lèi)條件,磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷。探傷機(jī)專(zhuān)門(mén)用于造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門(mén)檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車(chē)輛和橋梁的材料、零件加工和焊接質(zhì)量,以及各種輕金屬、橡膠和陶瓷加工零件的質(zhì)量。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波磁粉探傷儀的知識(shí)。1、根據(jù)工件磁化偏差,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。2、根據(jù)接收磁化電流的不同,可分為:直流磁化、半波直流磁化和交換磁化。3、根據(jù)探傷所接受磁粉的配制差異,可分為干粉法和濕粉法。探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。

貴州熒光磁粉探傷機(jī)廠

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磁粉探傷儀適用范圍。1、適用于檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸小、間隙窄、目視不可見(jiàn)缺陷的裂紋。2、適用于馬氏體不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼材料的檢驗(yàn),不適合檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼材料。3、適用于測(cè)試原材料(如毛坯)和半成品、成品、磁粉探傷儀和使用部件。4、適用于檢測(cè)管件和桿形金屬板鑄件和鍛件的焊接。磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷機(jī)。探傷機(jī)專(zhuān)為船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門(mén)檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車(chē)輛、橋梁等材料、零件加工焊接質(zhì)量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。

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磁粉探傷機(jī)廠家為您簡(jiǎn)要介紹一下磁粉探傷的特點(diǎn)及其原理分析:磁粉檢測(cè)是磁化表面或近表面缺陷的工作部件。當(dāng)缺陷方向和磁場(chǎng)方向進(jìn)入一定角度時(shí),由于磁導(dǎo)率的變化,磁線逃離工作臺(tái)表面,導(dǎo)致磁場(chǎng)泄漏,吸附磁粉形成磁標(biāo)記。這顯示了不連續(xù)的位置、形狀和大小。與超聲波和射線檢測(cè)相比,表面裂紋采用磁性粉末檢測(cè),靈敏度高,操作簡(jiǎn)單,效果可靠,可重復(fù)性好,缺陷易于識(shí)別。然而,該方法僅用于測(cè)試鐵磁材料的表面和近表面缺陷。

貴州熒光磁粉探傷機(jī)廠

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磁粉探傷機(jī)的檢測(cè)方法:1、連接儀器和探頭后,打開(kāi)探傷儀總電源開(kāi)關(guān),按操作鍵設(shè)置系統(tǒng)狀態(tài)。2、按操作鍵預(yù)置年、月、日。3、進(jìn)入通道預(yù)置通道,選擇探傷方式。探頭類(lèi)型,輸入探頭晶片的尺寸標(biāo)稱(chēng)值(斜探頭也輸入前沿距離)。4、將探頭置于CSK-IA型試塊上,調(diào)整儀器“增益”鍵。5、測(cè)量或用“零點(diǎn)”鍵預(yù)置探頭的零點(diǎn)偏移。6、測(cè)量或使用聲速鍵預(yù)聲波在工件中傳播的速度(聲速)。7、使用斜探頭時(shí)需用“K值”鍵預(yù)置K值。8、選擇儀器的刻度定義和大小用“聲程”鍵。9、需要表面補(bǔ)償時(shí),用補(bǔ)償鍵進(jìn)行補(bǔ)償。10、設(shè)置后,按功能鍵進(jìn)入工作狀態(tài)。11、在被測(cè)工件表面涂上耦合劑,將探頭放在被測(cè)工件上,移動(dòng)探頭檢查工件是否有缺陷,用定量鍵凍結(jié)發(fā)現(xiàn)的缺陷,用記錄鍵記錄。12、對(duì)檢查到的缺陷進(jìn)行記錄。

貴州熒光磁粉探傷機(jī)廠

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磁粉探傷機(jī)利用不同工件促進(jìn)缺陷處的漏磁場(chǎng)和磁粉的相互作用。它利用了鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品加工表面和近表面的缺陷(如裂紋、夾渣、發(fā)紋等)。磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異。磁化后,這些研究材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)會(huì)崎嶇不平,磁通泄漏處的部分工件會(huì)通過(guò)表面產(chǎn)生漏磁場(chǎng),從而吸引磁粉在某些缺陷處形成磁粉堆積——磁痕。磁粉探傷可檢測(cè)鐵磁材料中的裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、褶皺、雜物等缺陷。檢測(cè)靈敏度高,能直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度,檢測(cè)缺陷的可重復(fù)性好。廣泛應(yīng)用于管材、棒材、型材、焊接、機(jī)械加工和鍛造,特別是壓力容器的檢測(cè)。根據(jù)壓力容器常規(guī)檢驗(yàn)規(guī)定,使用中的壓力容器檢驗(yàn)方法主要是表面宏觀檢驗(yàn)和無(wú)損檢驗(yàn)。