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湖州磁粉探傷機廠家

發(fā)布時間:2023-11-15 01:27:51
湖州磁粉探傷機廠家

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磁粉探傷機是檢測鐵磁性材料表面或近表面裂紋等缺陷的專用設(shè)備。其工作原理是通過磁粉探傷機產(chǎn)生的磁流磁化被測工件,在其表面均勻噴灑磁粉,觀察工件上磁粉的分布情況,從而檢測工件表面的裂紋或其他缺磁粉探傷機的結(jié)構(gòu)類型。磁粉探傷機周期一般為一年。探傷儀射線探傷機的主要技術(shù)指標(biāo)和檢定方法X射線探傷機是指用于工業(yè)產(chǎn)品零部件無損檢測的X射線探傷機。它通過高速電子轟擊陽極靶產(chǎn)生X射線,照亮被檢測部件,并在膠片或其他成像裝置上獲得部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖,判斷被檢測部件是否有缺陷。X射線探傷機可分為固定動態(tài)、攜帶式定向和周向X射線探傷磁粉探傷機。便攜式磁粉探傷機廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)壓力設(shè)備、船體應(yīng)用于生產(chǎn)壓力設(shè)備、船體、鋼材等場所。

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磁粉探傷機內(nèi)部出現(xiàn)裂紋怎么處理:回波高度大,波幅寬,會出現(xiàn)多峰,探頭平移時反射波連續(xù)波幅變化,探頭轉(zhuǎn)動時,波峰上下錯動。裂紋是一種危險的Z缺陷。除了降低焊接接頭的強度外,由于裂紋末端的尖銷缺口,焊件承載后應(yīng)力集中,成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋的原因是焊接時熔池冷卻速度快,導(dǎo)致偏析;焊縫加熱不均勻?qū)е吕瓚?yīng)力。預(yù)防措施:限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量,主要限制硫含量和錳含量;提高焊條或焊劑的堿度,降低雜質(zhì)含量,提高偏析程度;改進焊接結(jié)構(gòu)形式,采用合理的焊接順序,提高焊縫收縮的自由度。

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磁粉探傷儀應(yīng)在使用前根據(jù)檢查工件選擇合適的探頭磁粉探傷機。連接到探頭線纜輸出擰緊時,“輸出”,然后輸出插座上的電纜的另一端,并擰緊面板,探傷機顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷,以評定制品的質(zhì)量,顯示出不連續(xù)性的位置,形狀和大小,可檢出材料表面的極細微裂紋,發(fā)紋,白點,折疊,夾雜物等缺陷,具有很高的檢測靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置,形狀,大小和嚴(yán)重程度,檢查缺陷的重復(fù)磁粉探傷儀性好,在管材,棒材,型材,焊接件,機加工件,鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著獨特的作用,探傷儀當(dāng)工件磁化時,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場,磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在,磁粉探傷儀按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法,半波直流磁化法,和交流磁化法。

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磁粉按磁粉方法的不同可分為干粉和濕粉,分為:磁粉和非磁粉。1、在磁粉探傷機的探傷中,磁粉應(yīng)具有適當(dāng)?shù)拇判?、粒度、松弛?dāng)?shù)拇判?、粒度、松弛性和顏色?、磁粉粒度可采用探傷儀規(guī)定的方法用顯微鏡測量。3、探傷機濕法用水作為載液時,應(yīng)參加適當(dāng)?shù)乃沙趧?、消泡劑、探傷機防銹劑和表面活性劑。當(dāng)油作為載體流體時,必須使用閃點不小于94°C的無味油或變壓器油。磁粉探傷機一般為無損探傷。探傷機專門用于船舶、石油、化工、機械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛、橋梁等材料的加工和焊接質(zhì)量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。

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磁粉探傷機可分為干粉顯示法和濕法顯示法。干粉法是將干磁粉直接撒在工件上的磁缺陷法。在使用中,工人勞動條件差,環(huán)境污染,噴灑不均勻,容易造成泄漏檢查,應(yīng)用較少。濕粉法是以液體為載體,將磁粉制成磁懸浮體,然后噴涂在工件上,檢測缺陷磁痕的方法。磁性粒子的種類:用于探傷的磁性粉末為氧化鐵,經(jīng)篩選后研磨成細顆粒,粒度為150~200目(0.1~0.07mm)。可分為黑磁粉、紅磁粉、白磁粉和熒光磁粉。黑色磁粉是一種黑色Fe3O4粉末。淺色工件表面有明顯的磁痕。紅色磁粉是一種具有高滲透性的鐵紅色Fe2O3粉末。當(dāng)黑色金屬和工件表面呈棕色時,紅色磁粉的對比度很高。白色磁粉是由黑色磁粉Fe3O4和鋁或氧化鎂制成的銀白色表面的粉末。白磁粉適用于黑色表面工件的磁粉探傷。熒光磁粉是由熒光物質(zhì)、磁粉和明膠按一定比例混合而成的膠體。這種磁粉在暗室外照射時產(chǎn)生明亮的熒光,適用于各種工件表面的檢測,尤其是表面暗、靈敏度高的工件。