焦作磁粉探傷機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間：2023-10-31 01:28:13
焦作磁粉探傷機(jī)廠
磁化線圈是一個(gè)縱向磁化裝置由磁粉探傷儀設(shè)計(jì)的。一般磁化線圈的磁化范圍在500mm以內(nèi)。如果超出了磁化線圈的檢測范圍，為了實(shí)現(xiàn)工件的縱向磁化，磁化線圈需要移動(dòng)設(shè)備。這個(gè)線圈與移動(dòng)設(shè)備被稱為移動(dòng)磁化線圈。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們根據(jù)待測工件的長度來確定可移動(dòng)磁粉探傷機(jī)。當(dāng)工件長度超過700mm時(shí)，必須使用移動(dòng)磁化線圈。同時(shí)，根據(jù)對工件長度的不同分析，磁粉探傷機(jī)可根據(jù)學(xué)生的需要配備一兩個(gè)移動(dòng)線圈。因此，當(dāng)我們需要匹配一個(gè)和兩個(gè)工作時(shí)，使用時(shí)，磁化線圈可移動(dòng)；當(dāng)工件小于600mm時(shí)，磁粉探傷機(jī)具有整個(gè)工件縱向磁化的磁化線圈。當(dāng)工件長于1500mm時(shí)，磁粉探傷機(jī)可采用工件可移動(dòng)部分縱向磁化臺(tái)階的磁化線圈。只能移動(dòng)一個(gè)磁化線圈；工件1500mm時(shí)，企業(yè)可使用兩個(gè)移動(dòng)磁化線圈對磁化工件材料進(jìn)行一次性縱向研究；當(dāng)工件小于2000mm時(shí)，我們也可以設(shè)計(jì)兩個(gè)移動(dòng)磁化線圈，但磁粉探傷機(jī)電極系統(tǒng)兩端不需要增加固定磁化線圈，以確保工件的縱向磁化。
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磁粉探傷儀應(yīng)在使用前根據(jù)檢查工件選擇合適的探頭磁粉探傷機(jī)。連接到探頭線纜輸出擰緊時(shí)，“輸出”，然后輸出插座上的電纜的另一端，并擰緊面板，探傷機(jī)顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷，以評定制品的質(zhì)量，顯示出不連續(xù)性的位置，形狀和大小，可檢出材料表面的極細(xì)微裂紋，發(fā)紋，白點(diǎn)，折疊，夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置，形狀，大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)磁粉探傷儀性好，在管材，棒材，型材，焊接件，機(jī)加工件，鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著獨(dú)特的作用，探傷儀當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在，磁粉探傷儀按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法，半波直流磁化法，和交流磁化法。
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磁粉探傷機(jī)主要適用于檢測哪個(gè)片？1）磁粉檢測適用于檢測表面和近表面尺寸小、縫隙窄(如長0.1mm、寬微米)的鐵磁材料工件的裂紋和視覺困難缺陷。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于檢測加工件是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點(diǎn)、夾雜物等)。).焊縫是探傷機(jī)是否合格，找出是否有暗傷，從而判斷工件是否合格。磁粉探傷機(jī)一般為無損探傷。探傷機(jī)專門用于船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁。2）適用于馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料的檢測，但不適用于奧氏體不銹鋼材料的檢測(如用奧氏體不銹鋼電極焊接118Ni9)和焊縫，也不適用于檢測銅、鋁、鎂、鈦合金等非磁性材料。3）適用于檢測鋼管、棒片材、型材和鍛件、鑄件和焊件的檢測。磁粉探傷機(jī)一般為無損探傷機(jī)。探傷機(jī)專門用于船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁的加工和焊接質(zhì)量。
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磁粉探傷機(jī)采用鐵磁材料進(jìn)行磁化，但由于不連續(xù)性，工件表面和工件表面附近的磁線產(chǎn)生局部畸變和泄漏磁場（即泄漏磁場）。在正確的光視覺可見形式下，吸附在表面的磁粉和磁標(biāo)顯示不連續(xù)的位置、形狀和大小。主要特點(diǎn)，磁粉探傷機(jī)可檢測鐵磁材料中的裂紋、頭發(fā)、白斑、褶皺、夾雜物等缺陷，檢測靈敏度高，可直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的可重復(fù)性。廣泛應(yīng)用于管道、棒材、型材、焊接件、加工件、鍛件的檢驗(yàn)，尤其是壓力容器的檢驗(yàn)。根據(jù)壓力容器的常規(guī)檢驗(yàn)規(guī)則，壓力容器的檢驗(yàn)方法主要包括宏觀檢驗(yàn)、厚度測量和表面無損檢測。壓力容器無損檢測標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定鐵磁材料表面應(yīng)選磁粉探傷。
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購買磁粉探傷機(jī)需提供的技術(shù)參數(shù)：(1) 提供工件外形尺寸，使機(jī)械制造商的技術(shù)人員詳細(xì)了解工件的外觀尺寸和名稱。提供具體的工件名稱和圖紙。技術(shù)人員將根據(jù)提供的詳細(xì)圖紙研究工件的結(jié)構(gòu)，并確定處理工件的磁化方法。(2) 確定檢測范圍，技術(shù)人員需要通知自己需要探傷的工件受力部位和容易開裂的部位，以及是否需要全面檢查。由于磁化方法多樣，交換的可能性很大，確認(rèn)受力點(diǎn)和容易開裂的部位，方便技術(shù)人員確定磁化方法。(3) 檢驗(yàn)量和檢驗(yàn)時(shí)間提供，探傷所需的工件是抽樣檢查還是全面檢查，每班8小時(shí)需要檢查的數(shù)量，如24小時(shí)連續(xù)檢查，更需要與探傷機(jī)制造商的技術(shù)人員提出重點(diǎn)，抽查和全檢以及檢測的數(shù)量，是確定磁粉探傷機(jī)結(jié)構(gòu)形式的一個(gè)重要參數(shù)，如果全檢和全檢的檢量很大，為了提高檢測效率，就會(huì)選擇磁粉探傷線型號。