濰坊探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-10-30 01:28:07
濰坊探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
AFT方法將被測(cè)物體的磁化與磁場(chǎng)信號(hào)的測(cè)量相結(jié)合，通過磁源對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行磁化，同時(shí)進(jìn)行磁場(chǎng)信號(hào)的測(cè)量。因此，AFT方法主要由兩部分組成。一種是將鐵磁材料磁化的磁化裝置，稱為磁化器。另一部分是磁場(chǎng)信號(hào)測(cè)量裝置，稱為檢測(cè)探頭或探頭套件。根據(jù)勵(lì)磁機(jī)中的不同磁源，勵(lì)磁機(jī)可采用交變探傷儀的磁場(chǎng)磁化法和恒磁場(chǎng)磁化法，其中有兩種DC有源磁場(chǎng)源（如DC電磁鐵）和永磁體。由于皮膚收集效應(yīng)，當(dāng)交變磁場(chǎng)磁化時(shí)，磁場(chǎng)線將集中在待測(cè)材料的表面。因此，它對(duì)磁性粒子探傷儀材料的表面或近表面有很高的檢測(cè)靈敏度，但不能檢測(cè)到較深的狀態(tài)。在使用中，交變磁場(chǎng)的速率通常在幾千赫茲以內(nèi)。頻率越低，磁場(chǎng)的穿透能力越強(qiáng)，檢測(cè)到的深度越深。交變磁場(chǎng)磁化后，鐵磁材料中不會(huì)產(chǎn)生殘留磁性，因此檢測(cè)后無需對(duì)材料進(jìn)行消磁。當(dāng)用恒定磁場(chǎng)磁化時(shí)，內(nèi)外狀態(tài)的可檢測(cè)性與磁化強(qiáng)度直接相關(guān)。磁場(chǎng)越強(qiáng)，磁場(chǎng)信號(hào)越強(qiáng)，飽和磁化強(qiáng)度趨于恒定。在某些測(cè)試站中，必須在測(cè)試后將材料消磁。
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探傷機(jī)由于反射率大，波幅大，探頭水平移動(dòng)，波形比較穩(wěn)定，在焊縫兩側(cè)探傷時(shí)都能獲得大致相同的反射波幅。這種缺陷不僅降低了焊接接頭的力學(xué)性能，而且在未焊接接頭的缺口和端部形成了應(yīng)力集中點(diǎn)。承載后往往會(huì)引起裂紋，這是一種危險(xiǎn)的缺陷。一般原因是：坡口純邊間隙過小，焊接電流過小或運(yùn)條速度過快，坡口角度過小，運(yùn)條角度不對(duì)，電弧偏吹等。磁粉探傷儀廠家的預(yù)防措施包括：合理選擇坡口型、裝配間隙和正確的焊接工藝。
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怎樣維護(hù)熒光磁粉探傷機(jī)？1、使用磁粉探傷儀時(shí)，每個(gè)連接插座應(yīng)鎖定，不得松動(dòng)。探傷儀主機(jī)必須在現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定，無墜落危險(xiǎn)。2、所有輸出輸入電纜都要小心維護(hù)，不要被重物壓碎。如果外觀損壞，應(yīng)及時(shí)用電工膠帶纏繞維護(hù)。如果外觀有油污，應(yīng)及時(shí)清洗。3、使用磁懸浮物和水漬后，應(yīng)及時(shí)清洗磁懸浮物，并注意防銹處理。防止主機(jī)延遲或探針通過電纜提起。磁粉對(duì)熒光磁粉探傷機(jī)很重要，所以如何選擇合適的磁粉很重要。實(shí)際上，水基磁粉和磁粉兩種油基磁粉的關(guān)鍵在于如何在合適的時(shí)間選擇合適的磁粉。根據(jù)不同的測(cè)量原理，熒光磁粉探傷機(jī)可分為數(shù)字超聲波探傷機(jī)、超聲波探傷機(jī)、熒光磁粉探傷機(jī)、渦流探傷機(jī)、射線探傷機(jī)和熒光探傷機(jī)，主要用于檢測(cè)是否有缺陷（裂紋、砂眼、孔隙、白點(diǎn)、夾雜物等）。加工零件時(shí)，檢查焊縫是否合格，焊縫是否有暗傷，零件是否合格。熒光磁粉探傷機(jī)一般用于無損檢測(cè)。探傷儀器是造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等行業(yè)的部門。
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磁粉探傷機(jī)的檢測(cè)方法：1、連接儀器和探頭后，打開探傷儀總電源開關(guān)，按操作鍵設(shè)置系統(tǒng)狀態(tài)。2、按操作鍵預(yù)置年、月、日。3、進(jìn)入通道預(yù)置通道，選擇探傷方式。探頭類型，輸入探頭晶片的尺寸標(biāo)稱值(斜探頭也輸入前沿距離)。4、將探頭置于CSK-IA型試塊上，調(diào)整儀器“增益”鍵。5、測(cè)量或用“零點(diǎn)”鍵預(yù)置探頭的零點(diǎn)偏移。6、測(cè)量或使用聲速鍵預(yù)聲波在工件中傳播的速度(聲速)。7、使用斜探頭時(shí)需用“K值”鍵預(yù)置K值。8、選擇儀器的刻度定義和大小用“聲程”鍵。9、需要表面補(bǔ)償時(shí)，用補(bǔ)償鍵進(jìn)行補(bǔ)償。10、設(shè)置后，按功能鍵進(jìn)入工作狀態(tài)。11、在被測(cè)工件表面涂上耦合劑，將探頭放在被測(cè)工件上，移動(dòng)探頭檢查工件是否有缺陷，用定量鍵凍結(jié)發(fā)現(xiàn)的缺陷，用記錄鍵記錄。12、對(duì)檢查到的缺陷進(jìn)行記錄。
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由于熒光磁粉探傷機(jī)的磁感應(yīng)線只能在內(nèi)部扭曲，不能逃離工件表面，形成磁場(chǎng)，不會(huì)吸引磁粉，不能檢測(cè)到缺陷。熒光磁粉探傷儀的檢測(cè)和顯示元件是磁粉。除磁粉外，如霍爾元件、磁敏效應(yīng)器件、磁二極管、磁通門、磁帶等，還可用于檢測(cè)漏磁檢測(cè)設(shè)備。探傷機(jī)廠家利用這些元件制造漏磁檢測(cè)設(shè)備。漏磁檢測(cè)是一種手電筒信號(hào)檢測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。但只適用于幾何形狀規(guī)則的原材料和工件，檢測(cè)靈敏度低于磁粉檢測(cè)。熒光磁粉探傷機(jī)改進(jìn)方案：1、對(duì)于輪對(duì)壓卸過程中產(chǎn)生的突出點(diǎn)，應(yīng)盡量通過人工打磨和修理消除，以減少軸端面點(diǎn)火的發(fā)生。磁粉探傷機(jī)探傷人員在檢查前對(duì)軸端面進(jìn)行自檢。一旦發(fā)現(xiàn)高點(diǎn)，應(yīng)盡可能消除輪軸端面和探傷機(jī)的夾緊裝置。2、加工過程中軸中心孔邊和軸端三孔邊產(chǎn)生的積金屬，可手打磨，盡量消除凸起高點(diǎn)；此外，在軸的生產(chǎn)加工過程中，探傷員應(yīng)擦拭軸上吸附的少量鐵屑。