威海探傷機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-10-18 01:28:54
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磁粉探傷機(jī)利用不同工件促進(jìn)缺陷處的漏磁場(chǎng)和磁粉的相互作用。它利用了鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品加工表面和近表面的缺陷(如裂紋、夾渣、發(fā)紋等)。磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異。磁化后，這些研究材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)會(huì)崎嶇不平，磁通泄漏處的部分工件會(huì)通過表面產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉在某些缺陷處形成磁粉堆積——磁痕。磁粉探傷可檢測(cè)鐵磁材料中的裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、褶皺、雜物等缺陷。檢測(cè)靈敏度高，能直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢測(cè)缺陷的可重復(fù)性好。廣泛應(yīng)用于管材、棒材、型材、焊接、機(jī)械加工和鍛造，特別是壓力容器的檢測(cè)。根據(jù)壓力容器常規(guī)檢驗(yàn)規(guī)定，使用中的壓力容器檢驗(yàn)方法主要是表面宏觀檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)。
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無損檢測(cè)的可靠性并不意味著被檢測(cè)對(duì)象上的所有缺陷都需要檢測(cè)，因?yàn)闊o缺陷的材料是不存在的，任何無損檢測(cè)方法都有其檢測(cè)的靈敏度，所以只能要求無損檢測(cè)人員按照標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)工件內(nèi)部或表面不允許存在的一定量的缺陷。綜上所述，從提高無損檢測(cè)結(jié)果果的可靠性，應(yīng)將無損檢測(cè)的各種方法視為一個(gè)完整的系統(tǒng)，充分發(fā)揮不同方法的特點(diǎn)，盡可能獲取各種有用的信息，做出正確的判斷。即使是一種檢測(cè)方法，也應(yīng)將其視為一個(gè)完整的系統(tǒng)。
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磁粉探傷機(jī)如何選擇探傷方法？1、濕：軟管內(nèi)應(yīng)澆注磁懸浮或施加浸漬法，使整個(gè)表面完全覆蓋物體，保持磁化電流1-2秒，然后切斷當(dāng)前磁化。2、干燥方法，磁粉應(yīng)直接噴灑或撒在檢測(cè)區(qū)域，去除過量磁粉，輕輕振動(dòng)試件，以獲得更均勻的磁粉分布，注意避免使用過量磁粉，否則會(huì)影響缺陷的有效顯示。3、檢測(cè)近表面磁粉探傷器的缺陷。檢測(cè)近表面缺陷時(shí)，應(yīng)采用濕粉連續(xù)法。非金屬夾雜物造成的泄漏通量小，可采用干粉連續(xù)法檢測(cè)大型鑄件或焊接件的近表面缺陷。4、周向磁化。當(dāng)檢測(cè)到圓柱形試驗(yàn)片內(nèi)表面的任何缺陷時(shí)，該方法應(yīng)采用中心導(dǎo)體、樣品與中心導(dǎo)體之間的間隙，以避免直接接觸。當(dāng)試驗(yàn)片的電流直接通過時(shí)，應(yīng)防止接觸表面電燒傷，所有接觸表面應(yīng)清潔。
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探傷機(jī)的故障檢查程序和方法是什么？檢查程序由表和里、從后向前、先容易后難。檢查方法為眼睛、手觸摸、鼻聞、耳聽、儀表測(cè)量或零件置換。另一方面，表和里的檢查程序是表和里，先從設(shè)備的外部檢查。例如，熒光屏上沒有掃描線。那么，沒有必要急于分解探傷器。檢查設(shè)備面板上的指示燈是否亮，如果不亮，檢查保險(xiǎn)絲是否斷裂。如果熔斷器斷了，請(qǐng)更換。在按規(guī)定更換容量保險(xiǎn)絲后，檢查供電電源是否與設(shè)備電源轉(zhuǎn)換插座的指示位置一致。供電電源220伏時(shí)，插座位于110伏時(shí)，請(qǐng)更換轉(zhuǎn)換插座位置。供電電源與插座位置一致時(shí)，檢查設(shè)備內(nèi)部。如指示燈不亮，保險(xiǎn)絲也不錯(cuò)，請(qǐng)檢查電源線是否斷裂，電源插頭是否接觸良好，電源是否有電。如果這些都正常，打開機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行檢查。
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磁粉按磁粉方法的不同可分為干粉和濕粉，分為：磁粉和非磁粉。1、在磁粉探傷機(jī)的探傷中，磁粉應(yīng)具有適當(dāng)?shù)拇判?、粒度、松弛?dāng)?shù)拇判?、粒度、松弛性和顏色?、磁粉粒度可采用探傷儀規(guī)定的方法用顯微鏡測(cè)量。3、探傷機(jī)濕法用水作為載液時(shí)，應(yīng)參加適當(dāng)?shù)乃沙趧?、消泡劑、探傷機(jī)防銹劑和表面活性劑。當(dāng)油作為載體流體時(shí)，必須使用閃點(diǎn)不小于94°C的無味油或變壓器油。磁粉探傷機(jī)一般為無損探傷。探傷機(jī)專門用于船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛、橋梁等材料的加工和焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。
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磁粉探傷機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)裂紋怎么處理：回波高度大，波幅寬，會(huì)出現(xiàn)多峰，探頭平移時(shí)反射波連續(xù)波幅變化，探頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，波峰上下錯(cuò)動(dòng)。裂紋是一種危險(xiǎn)的Z缺陷。除了降低焊接接頭的強(qiáng)度外，由于裂紋末端的尖銷缺口，焊件承載后應(yīng)力集中，成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋的原因是焊接時(shí)熔池冷卻速度快，導(dǎo)致偏析；焊縫加熱不均勻?qū)е吕瓚?yīng)力。預(yù)防措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，主要限制硫含量和錳含量；提高焊條或焊劑的堿度，降低雜質(zhì)含量，提高偏析程度；改進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)形式，采用合理的焊接順序，提高焊縫收縮的自由度。