鎮(zhèn)江探傷機生產廠家
發(fā)布時間：2023-09-28 01:29:28
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探傷機由于反射率大，波幅大，探頭水平移動，波形比較穩(wěn)定，在焊縫兩側探傷時都能獲得大致相同的反射波幅。這種缺陷不僅降低了焊接接頭的力學性能，而且在未焊接接頭的缺口和端部形成了應力集中點。承載后往往會引起裂紋，這是一種危險的缺陷。一般原因是：坡口純邊間隙過小，焊接電流過小或運條速度過快，坡口角度過小，運條角度不對，電弧偏吹等。磁粉探傷儀廠家的預防措施包括：合理選擇坡口型、裝配間隙和正確的焊接工藝。
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AFT方法將被測物體的磁化與磁場信號的測量相結合，通過磁源對被測物體進行磁化，同時進行磁場信號的測量。因此，AFT方法主要由兩部分組成。一種是將鐵磁材料磁化的磁化裝置，稱為磁化器。另一部分是磁場信號測量裝置，稱為檢測探頭或探頭套件。根據勵磁機中的不同磁源，勵磁機可采用交變探傷儀的磁場磁化法和恒磁場磁化法，其中有兩種DC有源磁場源（如DC電磁鐵）和永磁體。由于皮膚收集效應，當交變磁場磁化時，磁場線將集中在待測材料的表面。因此，它對磁性粒子探傷儀材料的表面或近表面有很高的檢測靈敏度，但不能檢測到較深的狀態(tài)。在使用中，交變磁場的速率通常在幾千赫茲以內。頻率越低，磁場的穿透能力越強，檢測到的深度越深。交變磁場磁化后，鐵磁材料中不會產生殘留磁性，因此檢測后無需對材料進行消磁。當用恒定磁場磁化時，內外狀態(tài)的可檢測性與磁化強度直接相關。磁場越強，磁場信號越強，飽和磁化強度趨于恒定。在某些測試站中，必須在測試后將材料消磁。
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磁粉探傷機的日常保養(yǎng)，1、觀察機器是否清潔，電極板上是否有氧化物。2、根據工件大小，將尾電極移動到合適的位置。3、磁懸液濃度是否達標(試片顯示是否正常，按正常操作流程檢測)。二、其它保養(yǎng)，1、每三天對磁懸液儲液箱中的濾網進行清洗。2、每周檢查氣動三聯(lián)件，排出空氣過濾器中的積水，加潤滑油，保持無損檢測資源網潤滑良好。3、檢查滋懸液噴嘴并清除雜質，檢查噴液閥門并清除體內雜質。4、檢查磁懸液是否需要進行更換(噴出的磁懸液在熒光下工件是呈黃綠色)。更換熒光磁粉探傷機時，廠家可先用噴槍噴出磁懸液，然后拉出油箱清洗。
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磁粉探傷儀與磁粉探傷機都屬于磁粉檢測，其局限性如下：1、只能檢測工件表面和近表面缺陷。2、只能檢測鐵磁性材料。3、通電法和觸頭法磁化時，易產生打火燒傷。4、受工件幾何形狀影響會產生非相關顯示。具有下列優(yōu)點：1、可以直觀地顯示缺陷的位置、大小、形狀和嚴重程度，并大致確定缺陷的性質。2、可檢測鐵磁性材料工件表面和近表面的開口和不開口缺陷。3、檢測靈敏度高，可檢測微米寬度缺陷。4、檢查缺陷的重復性好。5、綜合使用多種磁化方法，幾乎不受工件尺寸和幾何形狀的影響，可以檢測工件各個方向的缺陷。6、磁粉探傷-橡膠鑄型法可以間歇性檢測小孔內壁早期疲勞裂紋的產生和擴展速度。7、單個工件檢測速度快，工藝簡單，成本低，污染輕。