南京探傷機生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2023-09-17 01:29:45南京探傷機生產(chǎn)廠家
磁粉探傷機主電路的工作原理介紹:磁粉探傷機控制電路采用集成電路輸出移相脈沖,功率放大后送入主電路。磁粉探傷器通過改變晶閘管導(dǎo)通角的相位來調(diào)節(jié)磁化和退磁電流的大小。當探傷器選擇磁化工作時,按下支撐探頭的按鈕或踏板開關(guān),等待磁化指示燈亮起,電流輸出。當需要退磁時,等待退磁指示燈亮起,按下支撐探頭按鈕或腳踏開關(guān),輸出設(shè)備自動衰減交流電流,退磁工件。當使用交流磁化電流時,輸出電纜可以連接到公共端和交流端進行磁化和退磁操作。當使用DC磁化電流時,DC不能退磁。考慮到提高檢測可靠性的要求,以下三項是基本的要求:1、判斷檢測系統(tǒng)性能好壞的通用標準;2、應(yīng)具有被檢對象的檢驗標準;3、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和獲得等級資格。無損檢測方法的局限性是影響檢測可靠性的另一個重要因素。
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磁粉探傷機內(nèi)部出現(xiàn)裂紋怎么處理:回波高度大,波幅寬,會出現(xiàn)多峰,探頭平移時反射波連續(xù)波幅變化,探頭轉(zhuǎn)動時,波峰上下錯動。裂紋是一種危險的Z缺陷。除了降低焊接接頭的強度外,由于裂紋末端的尖銷缺口,焊件承載后應(yīng)力集中,成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋的原因是焊接時熔池冷卻速度快,導(dǎo)致偏析;焊縫加熱不均勻?qū)е吕瓚?yīng)力。預(yù)防措施:限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量,主要限制硫含量和錳含量;提高焊條或焊劑的堿度,降低雜質(zhì)含量,提高偏析程度;改進焊接結(jié)構(gòu)形式,采用合理的焊接順序,提高焊縫收縮的自由度。
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探傷機的功能配置確認:(1)磁粉探傷機的電器元件是否采用廠方標配或另有品牌要求。按鈕開關(guān)、指示燈、PLC、繼電器、電控元件中的分合開關(guān)均分為國產(chǎn)、國產(chǎn)、純進口品牌,需方可按需提出配置要求。(2)磁粉探傷機的電控功能,有按鍵式控制和觸摸屏式顯控兩種,可根據(jù)需要選配。(3)配備高強度紫外線黑光燈,需要確認是標準配置還是另有形式要求。高強度紫外線燈有三種形式:普通燈、金屬鹵素燈泡和LED,其中LED是新開發(fā)的新型冷光源檢測燈。(4)采用紫外燈檢測時,需對配套暗室形式進行確認。磁粉探傷機制造商的技術(shù)人員在確定技術(shù)參數(shù)和功能配置后,會給出詳細的技術(shù)方案。還需要與磁粉探傷機廠家的技術(shù)人員一起對技術(shù)方案進行詳細的研究和定型。
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磁粉探傷儀與磁粉探傷機都屬于磁粉檢測,其局限性如下:1、只能檢測工件表面和近表面缺陷。2、只能檢測鐵磁性材料。3、通電法和觸頭法磁化時,易產(chǎn)生打火燒傷。4、受工件幾何形狀影響會產(chǎn)生非相關(guān)顯示。具有下列優(yōu)點:1、可以直觀地顯示缺陷的位置、大小、形狀和嚴重程度,并大致確定缺陷的性質(zhì)。2、可檢測鐵磁性材料工件表面和近表面的開口和不開口缺陷。3、檢測靈敏度高,可檢測微米寬度缺陷。4、檢查缺陷的重復(fù)性好。5、綜合使用多種磁化方法,幾乎不受工件尺寸和幾何形狀的影響,可以檢測工件各個方向的缺陷。6、磁粉探傷-橡膠鑄型法可以間歇性檢測小孔內(nèi)壁早期疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴展速度。7、單個工件檢測速度快,工藝簡單,成本低,污染輕。
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磁粉探傷機的檢測方法:1、連接儀器和探頭后,打開探傷儀總電源開關(guān),按操作鍵設(shè)置系統(tǒng)狀態(tài)。2、按操作鍵預(yù)置年、月、日。3、進入通道預(yù)置通道,選擇探傷方式。探頭類型,輸入探頭晶片的尺寸標稱值(斜探頭也輸入前沿距離)。4、將探頭置于CSK-IA型試塊上,調(diào)整儀器“增益”鍵。5、測量或用“零點”鍵預(yù)置探頭的零點偏移。6、測量或使用聲速鍵預(yù)聲波在工件中傳播的速度(聲速)。7、使用斜探頭時需用“K值”鍵預(yù)置K值。8、選擇儀器的刻度定義和大小用“聲程”鍵。9、需要表面補償時,用補償鍵進行補償。10、設(shè)置后,按功能鍵進入工作狀態(tài)。11、在被測工件表面涂上耦合劑,將探頭放在被測工件上,移動探頭檢查工件是否有缺陷,用定量鍵凍結(jié)發(fā)現(xiàn)的缺陷,用記錄鍵記錄。12、對檢查到的缺陷進行記錄。