銅仁探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-08-31 01:29:58
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不同的無損檢測(cè)方法有不同的物理原理，這決定了每種無損檢測(cè)方法都有自己的特點(diǎn)和局限性。因此，在檢測(cè)時(shí)就應(yīng)注意發(fā)揮某一方法的特點(diǎn)，避開它的局限性。例如，對(duì)于受壓容器的焊縫檢測(cè)，采用射線和超聲波檢測(cè)可以獲得較高的檢測(cè)可靠性。有些缺陷只能通過超聲波發(fā)現(xiàn)，而另一些缺陷，如小孔或小夾渣，很容易通過射線攝影檢測(cè)，因此僅用一種方法檢測(cè)結(jié)果并不全面。由于不同的方法都有自己的局限性，只有采用多種方法進(jìn)行檢測(cè)能獲得更高的可靠性。在談到無損檢測(cè)的可靠性時(shí)，無損檢測(cè)結(jié)果的可靠性不應(yīng)與設(shè)備或產(chǎn)品的可靠性混為一談，這是兩個(gè)不同的問題，但也是一個(gè)相關(guān)的問題。設(shè)備和產(chǎn)品的可靠性不僅與無損檢測(cè)結(jié)果的可靠性有關(guān)，還與設(shè)計(jì)、選材、加工、工藝和使用條件密切相關(guān)。
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磁場(chǎng)檢測(cè)可分為殘余磁場(chǎng)檢測(cè)和有源磁場(chǎng)檢測(cè)。由于鐵磁材料都具有一定的矯頑力，因此它們會(huì)被DC磁場(chǎng)磁化。撤回磁化磁場(chǎng)源后，殘留磁場(chǎng)將保留在材料中。RFT方法使用剩余磁場(chǎng)形成磁場(chǎng)信號(hào)并對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。由于殘余磁場(chǎng)的強(qiáng)度通常較弱，RFT方法需要使用高靈敏度的磁電轉(zhuǎn)換設(shè)備來測(cè)量磁場(chǎng)信號(hào)。檢測(cè)過程分為三個(gè)步驟。一是磁化并破壞材料或組件：二是測(cè)量磁場(chǎng)信號(hào)：三是在需要時(shí)對(duì)被測(cè)物體消磁。以上三個(gè)步驟一般是分開進(jìn)行的。
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磁粉探傷儀應(yīng)在使用前根據(jù)檢查工件選擇合適的探頭磁粉探傷機(jī)。連接到探頭線纜輸出擰緊時(shí)，“輸出”，然后輸出插座上的電纜的另一端，并擰緊面板，探傷機(jī)顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷，以評(píng)定制品的質(zhì)量，顯示出不連續(xù)性的位置，形狀和大小，可檢出材料表面的極細(xì)微裂紋，發(fā)紋，白點(diǎn)，折疊，夾雜物等缺陷，具有很高的檢測(cè)靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置，形狀，大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)磁粉探傷儀性好，在管材，棒材，型材，焊接件，機(jī)加工件，鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著獨(dú)特的作用，探傷儀當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在，磁粉探傷儀按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法，半波直流磁化法，和交流磁化法。
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磁粉探傷機(jī)利用不同工件促進(jìn)缺陷處的漏磁場(chǎng)和磁粉的相互作用。它利用了鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品加工表面和近表面的缺陷(如裂紋、夾渣、發(fā)紋等)。磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異。磁化后，這些研究材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)會(huì)崎嶇不平，磁通泄漏處的部分工件會(huì)通過表面產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉在某些缺陷處形成磁粉堆積——磁痕。磁粉探傷可檢測(cè)鐵磁材料中的裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、褶皺、雜物等缺陷。檢測(cè)靈敏度高，能直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢測(cè)缺陷的可重復(fù)性好。廣泛應(yīng)用于管材、棒材、型材、焊接、機(jī)械加工和鍛造，特別是壓力容器的檢測(cè)。根據(jù)壓力容器常規(guī)檢驗(yàn)規(guī)定，使用中的壓力容器檢驗(yàn)方法主要是表面宏觀檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)。
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把探傷物進(jìn)行磁化是很重要的。磁粉探傷機(jī)一般采用磁化方角的磁化方法與磁線方向成90度角。此外，為了適當(dāng)?shù)拇呕?，根?jù)探傷物的形狀可以采用多種方法。磁粉的種類，為了使磁粉粘附在傷痕處的磁極之間，檢測(cè)圖像，使用的磁粉應(yīng)該被傷痕處的小磁場(chǎng)磁化，粘附在磁極上，這也是標(biāo)志需要具有完善的吸附功能。另外，要求生成的磁粉影像需要有較高的辨別性。白、黑、紅等不同顏色的磁粉用于磁粉探傷機(jī)，以及使用熒光光亮的熒光磁粉。從磁粉的不同應(yīng)用范圍來看，有干粉和濕磁粉分別用于水或油。磁粉的使用時(shí)間，磁粉的使用時(shí)間分為磁粉的連續(xù)方法和磁化電流斷開時(shí)磁粉的殘留方法。
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打開電源按鈕開關(guān)，設(shè)備通電，電源指示燈亮，調(diào)整周向和縱向磁化電流，用螺栓直接周向磁化，檢查縱向裂紋，用線圈縱向磁化，檢查周向裂紋，同時(shí)磁化周向和縱向可以檢查螺栓表面各個(gè)方向的周向和縱向裂紋，磁粉探傷機(jī)的方法是連續(xù)法，即噴涂時(shí)磁化。操作者在紫外線照射下進(jìn)行檢查，或發(fā)現(xiàn)有缺陷螺栓明顯缺探傷機(jī)陷，這時(shí)候，暗白色光強(qiáng)度要求不超過20勒克斯，則照明系統(tǒng)是36W熒光燈，紫外線照射的不小于1000μW/cm2的強(qiáng)度，磁粉探傷機(jī)一般為無損探傷，應(yīng)用于造船，石油，化工，機(jī)械，航天，交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體，管道，高壓容器，鍋爐，飛機(jī)，車輛和橋梁等材料，零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬，橡膠，陶瓷等加工件的質(zhì)探傷儀量，磁粉探傷儀從測(cè)量原理不同可以分為：數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀，磁粉探傷儀，渦流探傷儀，射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測(cè)機(jī)加工件內(nèi)部有無缺陷，焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。