泰州熒光磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-08-27 01:30:01
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使用熒光磁粉探傷機(jī)前，請(qǐng)根據(jù)待檢工件選擇合適的探頭。擰緊輸出電纜探頭，將輸出電纜的另一端連接到面板上的輸出插座并擰緊。將熒光磁粉探傷機(jī)的電源線和探頭插入面板上的輸入插座，另一端插入220v單相插座，打開(kāi)熒光磁粉探傷機(jī)面板上的電源開(kāi)關(guān)。指示燈亮起，控制電路中的電源已打開(kāi)。手動(dòng)探頭與待測(cè)工件接觸。當(dāng)磁粉或磁懸浮液噴灑在待檢測(cè)工件上時(shí)，按下熒光磁粉探傷機(jī)探頭手柄上的磁化開(kāi)關(guān)，打開(kāi)磁化指示燈，啟動(dòng)工件；松開(kāi)按鈕開(kāi)關(guān)。檢查工件是否有磁性顆粒和裂紋。在磁化過(guò)程中，磁性粒子聚集在裂紋處形成磁痕。熒光磁粉探傷機(jī)有兩種選擇：交流和DC。
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無(wú)損檢測(cè)的可靠性并不意味著被檢測(cè)對(duì)象上的所有缺陷都需要檢測(cè)，因?yàn)闊o(wú)缺陷的材料是不存在的，任何無(wú)損檢測(cè)方法都有其檢測(cè)的靈敏度，所以只能要求無(wú)損檢測(cè)人員按照標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)工件內(nèi)部或表面不允許存在的一定量的缺陷。綜上所述，從提高無(wú)損檢測(cè)結(jié)果果的可靠性，應(yīng)將無(wú)損檢測(cè)的各種方法視為一個(gè)完整的系統(tǒng)，充分發(fā)揮不同方法的特點(diǎn)，盡可能獲取各種有用的信息，做出正確的判斷。即使是一種檢測(cè)方法，也應(yīng)將其視為一個(gè)完整的系統(tǒng)。
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磁粉探傷機(jī)利用不同工件促進(jìn)缺陷處的漏磁場(chǎng)和磁粉的相互作用。它利用了鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品加工表面和近表面的缺陷(如裂紋、夾渣、發(fā)紋等)。磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異。磁化后，這些研究材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)會(huì)崎嶇不平，磁通泄漏處的部分工件會(huì)通過(guò)表面產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉在某些缺陷處形成磁粉堆積——磁痕。磁粉探傷可檢測(cè)鐵磁材料中的裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、褶皺、雜物等缺陷。檢測(cè)靈敏度高，能直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢測(cè)缺陷的可重復(fù)性好。廣泛應(yīng)用于管材、棒材、型材、焊接、機(jī)械加工和鍛造，特別是壓力容器的檢測(cè)。根據(jù)壓力容器常規(guī)檢驗(yàn)規(guī)定，使用中的壓力容器檢驗(yàn)方法主要是表面宏觀檢驗(yàn)和無(wú)損檢驗(yàn)。
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磁粉探傷機(jī)的檢測(cè)方法：1、連接儀器和探頭后，打開(kāi)探傷儀總電源開(kāi)關(guān)，按操作鍵設(shè)置系統(tǒng)狀態(tài)。2、按操作鍵預(yù)置年、月、日。3、進(jìn)入通道預(yù)置通道，選擇探傷方式。探頭類(lèi)型，輸入探頭晶片的尺寸標(biāo)稱(chēng)值(斜探頭也輸入前沿距離)。4、將探頭置于CSK-IA型試塊上，調(diào)整儀器“增益”鍵。5、測(cè)量或用“零點(diǎn)”鍵預(yù)置探頭的零點(diǎn)偏移。6、測(cè)量或使用聲速鍵預(yù)聲波在工件中傳播的速度(聲速)。7、使用斜探頭時(shí)需用“K值”鍵預(yù)置K值。8、選擇儀器的刻度定義和大小用“聲程”鍵。9、需要表面補(bǔ)償時(shí)，用補(bǔ)償鍵進(jìn)行補(bǔ)償。10、設(shè)置后，按功能鍵進(jìn)入工作狀態(tài)。11、在被測(cè)工件表面涂上耦合劑，將探頭放在被測(cè)工件上，移動(dòng)探頭檢查工件是否有缺陷，用定量鍵凍結(jié)發(fā)現(xiàn)的缺陷，用記錄鍵記錄。12、對(duì)檢查到的缺陷進(jìn)行記錄。
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單個(gè)氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個(gè)方向檢測(cè)，反射波一般相同，但探頭稍有動(dòng)作就會(huì)消失，密集氣孔中會(huì)出現(xiàn)一簇反射波。波高因氣孔大小而異。當(dāng)探頭定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)接一個(gè)的現(xiàn)象。造成這種缺陷的主要原因是焊料未按規(guī)定溫度干燥，焊條藥皮變質(zhì)脫落，焊芯腐蝕，焊絲清洗不干凈，手工焊接時(shí)電流過(guò)大，電弧過(guò)長(zhǎng)；埋弧焊時(shí)電壓過(guò)高或網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)過(guò)大；氣體保護(hù)焊時(shí)氣體純度低。如果焊縫中有氣孔，不僅會(huì)破壞焊縫金屬的致密性，還會(huì)減少焊縫的有效截面積，降低機(jī)械性能，尤其是存鏈氣孔時(shí)，會(huì)顯著降低彎曲和沖擊韌性。防止此類(lèi)缺陷的措施包括：不使用藥皮開(kāi)裂、剝落、變質(zhì)、焊芯腐蝕的焊條，必須除銹后才能使用生銹的焊絲。所用焊接材料應(yīng)按規(guī)定溫度干燥，坡口及其兩側(cè)應(yīng)清理干凈，并應(yīng)選擇合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度。
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圓柱體圓周面檢測(cè)的磁粉探傷機(jī)，包括探傷機(jī)本體和兩個(gè)磁軛腳，兩個(gè)磁軛腳對(duì)稱(chēng)設(shè)于探傷機(jī)本體底部?jī)蓚?cè)，探傷機(jī)本體底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有連接部，兩個(gè)磁軛腳均通過(guò)旋轉(zhuǎn)連接件與連接部相連，旋轉(zhuǎn)連接件的底部設(shè)有連接部，旋轉(zhuǎn)連接件的頂部與連接部鉸接相連，連接部與磁軛腳的頂部鉸接相連，磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷，探傷機(jī)應(yīng)用在造船，石油，化工，機(jī)械，航天，交通和建筑等工業(yè)部門(mén)檢查船體，管道，高壓容器，鍋爐探傷機(jī)，飛機(jī)，車(chē)輛和橋梁等材料，零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬，橡膠，陶瓷等加工件的質(zhì)量。磁粉探傷儀從測(cè)量原理不同可以分為：數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀，磁粉探傷儀，渦流探傷儀，射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測(cè)機(jī)加工件內(nèi)部有無(wú)缺陷（裂紋，砂眼，氣孔，白點(diǎn)，夾雜等），焊縫是否合格，查找有無(wú)暗傷，從而判定工件合格與否。