莆田探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-07-24 01:31:07
莆田探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
磁粉探傷機(jī)的檢測(cè)方法：1、連接儀器和探頭后，打開(kāi)探傷儀總電源開(kāi)關(guān)，按操作鍵設(shè)置系統(tǒng)狀態(tài)。2、按操作鍵預(yù)置年、月、日。3、進(jìn)入通道預(yù)置通道，選擇探傷方式。探頭類型，輸入探頭晶片的尺寸標(biāo)稱值(斜探頭也輸入前沿距離)。4、將探頭置于CSK-IA型試塊上，調(diào)整儀器“增益”鍵。5、測(cè)量或用“零點(diǎn)”鍵預(yù)置探頭的零點(diǎn)偏移。6、測(cè)量或使用聲速鍵預(yù)聲波在工件中傳播的速度(聲速)。7、使用斜探頭時(shí)需用“K值”鍵預(yù)置K值。8、選擇儀器的刻度定義和大小用“聲程”鍵。9、需要表面補(bǔ)償時(shí)，用補(bǔ)償鍵進(jìn)行補(bǔ)償。10、設(shè)置后，按功能鍵進(jìn)入工作狀態(tài)。11、在被測(cè)工件表面涂上耦合劑，將探頭放在被測(cè)工件上，移動(dòng)探頭檢查工件是否有缺陷，用定量鍵凍結(jié)發(fā)現(xiàn)的缺陷，用記錄鍵記錄。12、對(duì)檢查到的缺陷進(jìn)行記錄。
莆田探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
磁粉探傷機(jī)如何選擇探傷方法？1、濕：軟管內(nèi)應(yīng)澆注磁懸浮或施加浸漬法，使整個(gè)表面完全覆蓋物體，保持磁化電流1-2秒，然后切斷當(dāng)前磁化。2、干燥方法，磁粉應(yīng)直接噴灑或撒在檢測(cè)區(qū)域，去除過(guò)量磁粉，輕輕振動(dòng)試件，以獲得更均勻的磁粉分布，注意避免使用過(guò)量磁粉，否則會(huì)影響缺陷的有效顯示。3、檢測(cè)近表面磁粉探傷器的缺陷。檢測(cè)近表面缺陷時(shí)，應(yīng)采用濕粉連續(xù)法。非金屬夾雜物造成的泄漏通量小，可采用干粉連續(xù)法檢測(cè)大型鑄件或焊接件的近表面缺陷。4、周向磁化。當(dāng)檢測(cè)到圓柱形試驗(yàn)片內(nèi)表面的任何缺陷時(shí)，該方法應(yīng)采用中心導(dǎo)體、樣品與中心導(dǎo)體之間的間隙，以避免直接接觸。當(dāng)試驗(yàn)片的電流直接通過(guò)時(shí)，應(yīng)防止接觸表面電燒傷，所有接觸表面應(yīng)清潔。
莆田探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
磁化線圈是一個(gè)縱向磁化裝置由磁粉探傷儀設(shè)計(jì)的。一般磁化線圈的磁化范圍在500mm以內(nèi)。如果超出了磁化線圈的檢測(cè)范圍，為了實(shí)現(xiàn)工件的縱向磁化，磁化線圈需要移動(dòng)設(shè)備。這個(gè)線圈與移動(dòng)設(shè)備被稱為移動(dòng)磁化線圈。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，我們根據(jù)待測(cè)工件的長(zhǎng)度來(lái)確定可移動(dòng)磁粉探傷機(jī)。當(dāng)工件長(zhǎng)度超過(guò)700mm時(shí)，必須使用移動(dòng)磁化線圈。同時(shí)，根據(jù)對(duì)工件長(zhǎng)度的不同分析，磁粉探傷機(jī)可根據(jù)學(xué)生的需要配備一兩個(gè)移動(dòng)線圈。因此，當(dāng)我們需要匹配一個(gè)和兩個(gè)工作時(shí)，使用時(shí)，磁化線圈可移動(dòng)；當(dāng)工件小于600mm時(shí)，磁粉探傷機(jī)具有整個(gè)工件縱向磁化的磁化線圈。當(dāng)工件長(zhǎng)于1500mm時(shí)，磁粉探傷機(jī)可采用工件可移動(dòng)部分縱向磁化臺(tái)階的磁化線圈。只能移動(dòng)一個(gè)磁化線圈；工件1500mm時(shí)，企業(yè)可使用兩個(gè)移動(dòng)磁化線圈對(duì)磁化工件材料進(jìn)行一次性縱向研究；當(dāng)工件小于2000mm時(shí)，我們也可以設(shè)計(jì)兩個(gè)移動(dòng)磁化線圈，但磁粉探傷機(jī)電極系統(tǒng)兩端不需要增加固定磁化線圈，以確保工件的縱向磁化。
莆田探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷機(jī)。探傷機(jī)專為船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛、橋梁等材料、零件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量，即其作用是檢查磁化物體。為了顯示縱向和圓周破解，圓周激勵(lì)方法和樣品采用縱向激勵(lì)方法。根據(jù)樣品的形狀和探傷儀的大小，可以采用不同的周激勵(lì)形式。類似地，縱向激勵(lì)方法可以以不同的方式進(jìn)行。磁粉分布裝置：在樣品激磁或激磁過(guò)程中。在樣品上噴灑磁粉懸浮液或磁粉，肉眼可觀察樣品上顯示的缺陷磁痕。磁粉懸浮液是磁粉和溶液的混合物。作為磁粉，鐵磁性金屬粉末可以用作磁粉。為了使磁粉與檢測(cè)表面對(duì)比良好，磁粉探傷機(jī)主要使用黑色、棕色和磁粉。磁粉懸浮液有兩種溶液，一種是煤油溶液，另一種是水溶液。
莆田探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
移動(dòng)式探傷機(jī)實(shí)際上是一種移動(dòng)磁化電源，也是一種分立式探傷裝置，靈活性大，適應(yīng)性好，可在許可范圍內(nèi)自由移動(dòng)，滿足不同檢查的要求。其電流類型多為交流電和半波整流電。該類型設(shè)備的磁化電流和退磁電流從1000到6000A，甚至可以達(dá)到10000A。磁化電源通常配備支桿觸頭、簡(jiǎn)易磁化線圈、軟電纜等附件，并配備滾輪或移動(dòng)汽車，主要檢查對(duì)象為移動(dòng)大型部件或鋼結(jié)構(gòu)部件。專用檢測(cè)系統(tǒng)是在專用檢測(cè)設(shè)備上發(fā)展起來(lái)的一體化系統(tǒng)。除一般檢測(cè)功能外，還具有清洗、進(jìn)料、自動(dòng)退磁等檢測(cè)輔助功能。也就是說(shuō)，除了人工觀察評(píng)定外，其他都已經(jīng)采用自動(dòng)操作。隨著工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，特種檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用，特別是在汽車、內(nèi)燃機(jī)、鐵路、武器等行業(yè)，增加了許多品種。這類系統(tǒng)通常用于半自動(dòng)化或自動(dòng)化檢查，多用于特定試件的批量檢查。采用半自動(dòng)化技術(shù)，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)效率。
莆田探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
磁粉探傷儀應(yīng)在使用前根據(jù)檢查工件選擇合適的探頭磁粉探傷機(jī)。連接到探頭線纜輸出擰緊時(shí)，“輸出”，然后輸出插座上的電纜的另一端，并擰緊面板，探傷機(jī)顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷，以評(píng)定制品的質(zhì)量，顯示出不連續(xù)性的位置，形狀和大小，可檢出材料表面的極細(xì)微裂紋，發(fā)紋，白點(diǎn)，折疊，夾雜物等缺陷，具有很高的檢測(cè)靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置，形狀，大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)磁粉探傷儀性好，在管材，棒材，型材，焊接件，機(jī)加工件，鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著獨(dú)特的作用，探傷儀當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在，磁粉探傷儀按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法，半波直流磁化法，和交流磁化法。