無錫熒光磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-06-29 01:31:33
無錫熒光磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
圓柱體圓周面檢測的磁粉探傷機(jī)，包括探傷機(jī)本體和兩個磁軛腳，兩個磁軛腳對稱設(shè)于探傷機(jī)本體底部兩側(cè)，探傷機(jī)本體底部兩側(cè)均設(shè)有連接部，兩個磁軛腳均通過旋轉(zhuǎn)連接件與連接部相連，旋轉(zhuǎn)連接件的底部設(shè)有連接部，旋轉(zhuǎn)連接件的頂部與連接部鉸接相連，連接部與磁軛腳的頂部鉸接相連，磁粉探傷機(jī)一般為無損探傷，探傷機(jī)應(yīng)用在造船，石油，化工，機(jī)械，航天，交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體，管道，高壓容器，鍋爐探傷機(jī)，飛機(jī)，車輛和橋梁等材料，零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬，橡膠，陶瓷等加工件的質(zhì)量。磁粉探傷儀從測量原理不同可以分為：數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀，磁粉探傷儀，渦流探傷儀，射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測機(jī)加工件內(nèi)部有無缺陷（裂紋，砂眼，氣孔，白點，夾雜等），焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。
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磁粉探傷機(jī)如何選擇探傷方法？1、濕：軟管內(nèi)應(yīng)澆注磁懸浮或施加浸漬法，使整個表面完全覆蓋物體，保持磁化電流1-2秒，然后切斷當(dāng)前磁化。2、干燥方法，磁粉應(yīng)直接噴灑或撒在檢測區(qū)域，去除過量磁粉，輕輕振動試件，以獲得更均勻的磁粉分布，注意避免使用過量磁粉，否則會影響缺陷的有效顯示。3、檢測近表面磁粉探傷器的缺陷。檢測近表面缺陷時，應(yīng)采用濕粉連續(xù)法。非金屬夾雜物造成的泄漏通量小，可采用干粉連續(xù)法檢測大型鑄件或焊接件的近表面缺陷。4、周向磁化。當(dāng)檢測到圓柱形試驗片內(nèi)表面的任何缺陷時，該方法應(yīng)采用中心導(dǎo)體、樣品與中心導(dǎo)體之間的間隙，以避免直接接觸。當(dāng)試驗片的電流直接通過時，應(yīng)防止接觸表面電燒傷，所有接觸表面應(yīng)清潔。
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由于熒光磁粉探傷機(jī)的磁感應(yīng)線只能在內(nèi)部扭曲，不能逃離工件表面，形成磁場，不會吸引磁粉，不能檢測到缺陷。熒光磁粉探傷儀的檢測和顯示元件是磁粉。除磁粉外，如霍爾元件、磁敏效應(yīng)器件、磁二極管、磁通門、磁帶等，還可用于檢測漏磁檢測設(shè)備。探傷機(jī)廠家利用這些元件制造漏磁檢測設(shè)備。漏磁檢測是一種手電筒信號檢測，可以實現(xiàn)自動化。但只適用于幾何形狀規(guī)則的原材料和工件，檢測靈敏度低于磁粉檢測。熒光磁粉探傷機(jī)改進(jìn)方案：1、對于輪對壓卸過程中產(chǎn)生的突出點，應(yīng)盡量通過人工打磨和修理消除，以減少軸端面點火的發(fā)生。磁粉探傷機(jī)探傷人員在檢查前對軸端面進(jìn)行自檢。一旦發(fā)現(xiàn)高點，應(yīng)盡可能消除輪軸端面和探傷機(jī)的夾緊裝置。2、加工過程中軸中心孔邊和軸端三孔邊產(chǎn)生的積金屬，可手打磨，盡量消除凸起高點；此外，在軸的生產(chǎn)加工過程中，探傷員應(yīng)擦拭軸上吸附的少量鐵屑。
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如果螺栓上有裂紋，裂紋部位會形成磁痕。磁粉探傷機(jī)的磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。主要用于檢測加工件是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜物等。)焊縫是否合格。磁懸液的調(diào)配。1、夏季比例：無味煤油和變壓器油按2:1的比例混合成介質(zhì)油，然后在每升介質(zhì)油中加入25-30克粒度不低的黑磁粉探傷儀(3-5克磁粉)，攪拌均勻。2、冬季比例：無嗅煤油和變壓器油按3:1的比例全部加入介質(zhì)油，然后在每升介質(zhì)油中加入粒徑不小于300-400的黑色磁粉25-30克(磁粉3-5克)攪拌均勻。注：每日介質(zhì)油可調(diào)和，添加黑色時，使用磁性粉末（或磁性粉末）的比例，同時攪拌。
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磁粉探傷儀應(yīng)在使用前根據(jù)檢查工件選擇合適的探頭磁粉探傷機(jī)。連接到探頭線纜輸出擰緊時，“輸出”，然后輸出插座上的電纜的另一端，并擰緊面板，探傷機(jī)顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷，以評定制品的質(zhì)量，顯示出不連續(xù)性的位置，形狀和大小，可檢出材料表面的極細(xì)微裂紋，發(fā)紋，白點，折疊，夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置，形狀，大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)磁粉探傷儀性好，在管材，棒材，型材，焊接件，機(jī)加工件，鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著獨特的作用，探傷儀當(dāng)工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在，磁粉探傷儀按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法，半波直流磁化法，和交流磁化法。
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探傷機(jī)的故障檢查程序和方法是什么？檢查程序由表和里、從后向前、先容易后難。檢查方法為眼睛、手觸摸、鼻聞、耳聽、儀表測量或零件置換。另一方面，表和里的檢查程序是表和里，先從設(shè)備的外部檢查。例如，熒光屏上沒有掃描線。那么，沒有必要急于分解探傷器。檢查設(shè)備面板上的指示燈是否亮，如果不亮，檢查保險絲是否斷裂。如果熔斷器斷了，請更換。在按規(guī)定更換容量保險絲后，檢查供電電源是否與設(shè)備電源轉(zhuǎn)換插座的指示位置一致。供電電源220伏時，插座位于110伏時，請更換轉(zhuǎn)換插座位置。供電電源與插座位置一致時，檢查設(shè)備內(nèi)部。如指示燈不亮，保險絲也不錯，請檢查電源線是否斷裂，電源插頭是否接觸良好，電源是否有電。如果這些都正常，打開機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行檢查。