寧波熒光磁粉探傷機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間：2023-06-18 01:31:59
寧波熒光磁粉探傷機(jī)廠
磁粉探傷機(jī)是檢測鐵磁性材料表面或近表面裂紋等缺陷的專用設(shè)備。其工作原理是通過磁粉探傷機(jī)產(chǎn)生的磁流磁化被測工件，在其表面均勻噴灑磁粉，觀察工件上磁粉的分布情況，從而檢測工件表面的裂紋或其他缺磁粉探傷機(jī)的結(jié)構(gòu)類型。磁粉探傷機(jī)周期一般為一年。探傷儀射線探傷機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)和檢定方法X射線探傷機(jī)是指用于工業(yè)產(chǎn)品零部件無損檢測的X射線探傷機(jī)。它通過高速電子轟擊陽極靶產(chǎn)生X射線，照亮被檢測部件，并在膠片或其他成像裝置上獲得部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，判斷被檢測部件是否有缺陷。X射線探傷機(jī)可分為固定動態(tài)、攜帶式定向和周向X射線探傷磁粉探傷機(jī)。便攜式磁粉探傷機(jī)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)壓力設(shè)備、船體應(yīng)用于生產(chǎn)壓力設(shè)備、船體、鋼材等場所。
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磁粉探傷機(jī)主電路的工作原理介紹：磁粉探傷機(jī)控制電路采用集成電路輸出移相脈沖，功率放大后送入主電路。磁粉探傷器通過改變晶閘管導(dǎo)通角的相位來調(diào)節(jié)磁化和退磁電流的大小。當(dāng)探傷器選擇磁化工作時(shí)，按下支撐探頭的按鈕或踏板開關(guān)，等待磁化指示燈亮起，電流輸出。當(dāng)需要退磁時(shí)，等待退磁指示燈亮起，按下支撐探頭按鈕或腳踏開關(guān)，輸出設(shè)備自動衰減交流電流，退磁工件。當(dāng)使用交流磁化電流時(shí)，輸出電纜可以連接到公共端和交流端進(jìn)行磁化和退磁操作。當(dāng)使用DC磁化電流時(shí)，DC不能退磁。考慮到提高檢測可靠性的要求，以下三項(xiàng)是基本的要求：1、判斷檢測系統(tǒng)性能好壞的通用標(biāo)準(zhǔn)；2、應(yīng)具有被檢對象的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；3、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和獲得等級資格。無損檢測方法的局限性是影響檢測可靠性的另一個(gè)重要因素。
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磁粉探傷機(jī)如何選擇探傷方法？1、濕：軟管內(nèi)應(yīng)澆注磁懸浮或施加浸漬法，使整個(gè)表面完全覆蓋物體，保持磁化電流1-2秒，然后切斷當(dāng)前磁化。2、干燥方法，磁粉應(yīng)直接噴灑或撒在檢測區(qū)域，去除過量磁粉，輕輕振動試件，以獲得更均勻的磁粉分布，注意避免使用過量磁粉，否則會影響缺陷的有效顯示。3、檢測近表面磁粉探傷器的缺陷。檢測近表面缺陷時(shí)，應(yīng)采用濕粉連續(xù)法。非金屬夾雜物造成的泄漏通量小，可采用干粉連續(xù)法檢測大型鑄件或焊接件的近表面缺陷。4、周向磁化。當(dāng)檢測到圓柱形試驗(yàn)片內(nèi)表面的任何缺陷時(shí)，該方法應(yīng)采用中心導(dǎo)體、樣品與中心導(dǎo)體之間的間隙，以避免直接接觸。當(dāng)試驗(yàn)片的電流直接通過時(shí)，應(yīng)防止接觸表面電燒傷，所有接觸表面應(yīng)清潔。
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磁粉探傷儀分為便攜式磁粉探傷儀和移動式磁粉探傷儀，其優(yōu)點(diǎn)是：輕，可到現(xiàn)場探傷甚至高空探傷。包括對大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及復(fù)雜形狀部件的探傷。對不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場合更為適合。局限性：磁粉探傷儀只能對大型工件進(jìn)行分段探傷，不能一次性檢測到全方位裂紋，因此探傷效率較低。磁粉探傷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：同時(shí)具有通電法(穿棒法)和線圈法(磁軛法)探傷，屬于復(fù)合磁化，由PLC控制，其工件工藝一般為夾緊-噴磁懸液-磁化-松開-觀察，除人工觀察時(shí)間外，其工藝一般需要7-9秒左右，因此其工件效率很高。