南通探傷機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-06-16 01:32:07
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AFT方法將被測(cè)物體的磁化與磁場(chǎng)信號(hào)的測(cè)量相結(jié)合，通過(guò)磁源對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行磁化，同時(shí)進(jìn)行磁場(chǎng)信號(hào)的測(cè)量。因此，AFT方法主要由兩部分組成。一種是將鐵磁材料磁化的磁化裝置，稱為磁化器。另一部分是磁場(chǎng)信號(hào)測(cè)量裝置，稱為檢測(cè)探頭或探頭套件。根據(jù)勵(lì)磁機(jī)中的不同磁源，勵(lì)磁機(jī)可采用交變探傷儀的磁場(chǎng)磁化法和恒磁場(chǎng)磁化法，其中有兩種DC有源磁場(chǎng)源（如DC電磁鐵）和永磁體。由于皮膚收集效應(yīng)，當(dāng)交變磁場(chǎng)磁化時(shí)，磁場(chǎng)線將集中在待測(cè)材料的表面。因此，它對(duì)磁性粒子探傷儀材料的表面或近表面有很高的檢測(cè)靈敏度，但不能檢測(cè)到較深的狀態(tài)。在使用中，交變磁場(chǎng)的速率通常在幾千赫茲以內(nèi)。頻率越低，磁場(chǎng)的穿透能力越強(qiáng)，檢測(cè)到的深度越深。交變磁場(chǎng)磁化后，鐵磁材料中不會(huì)產(chǎn)生殘留磁性，因此檢測(cè)后無(wú)需對(duì)材料進(jìn)行消磁。當(dāng)用恒定磁場(chǎng)磁化時(shí)，內(nèi)外狀態(tài)的可檢測(cè)性與磁化強(qiáng)度直接相關(guān)。磁場(chǎng)越強(qiáng)，磁場(chǎng)信號(hào)越強(qiáng)，飽和磁化強(qiáng)度趨于恒定。在某些測(cè)試站中，必須在測(cè)試后將材料消磁。
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磁粉探傷機(jī)廠家為您簡(jiǎn)要介紹一下磁粉探傷的特點(diǎn)及其原理分析：磁粉檢測(cè)是磁化表面或近表面缺陷的工作部件。當(dāng)缺陷方向和磁場(chǎng)方向進(jìn)入一定角度時(shí)，由于磁導(dǎo)率的變化，磁線逃離工作臺(tái)表面，導(dǎo)致磁場(chǎng)泄漏，吸附磁粉形成磁標(biāo)記。這顯示了不連續(xù)的位置、形狀和大小。與超聲波和射線檢測(cè)相比，表面裂紋采用磁性粉末檢測(cè)，靈敏度高，操作簡(jiǎn)單，效果可靠，可重復(fù)性好，缺陷易于識(shí)別。然而，該方法僅用于測(cè)試鐵磁材料的表面和近表面缺陷。
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如果螺栓上有裂紋，裂紋部位會(huì)形成磁痕。磁粉探傷機(jī)的磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。主要用于檢測(cè)加工件是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點(diǎn)、夾雜物等。)焊縫是否合格。磁懸液的調(diào)配。1、夏季比例：無(wú)味煤油和變壓器油按2:1的比例混合成介質(zhì)油，然后在每升介質(zhì)油中加入25-30克粒度不低的黑磁粉探傷儀(3-5克磁粉)，攪拌均勻。2、冬季比例：無(wú)嗅煤油和變壓器油按3:1的比例全部加入介質(zhì)油，然后在每升介質(zhì)油中加入粒徑不小于300-400的黑色磁粉25-30克(磁粉3-5克)攪拌均勻。注：每日介質(zhì)油可調(diào)和，添加黑色時(shí)，使用磁性粉末（或磁性粉末）的比例，同時(shí)攪拌。
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購(gòu)買磁粉探傷機(jī)需提供的技術(shù)參數(shù)：(1) 提供工件外形尺寸，使機(jī)械制造商的技術(shù)人員詳細(xì)了解工件的外觀尺寸和名稱。提供具體的工件名稱和圖紙。技術(shù)人員將根據(jù)提供的詳細(xì)圖紙研究工件的結(jié)構(gòu)，并確定處理工件的磁化方法。(2) 確定檢測(cè)范圍，技術(shù)人員需要通知自己需要探傷的工件受力部位和容易開(kāi)裂的部位，以及是否需要全面檢查。由于磁化方法多樣，交換的可能性很大，確認(rèn)受力點(diǎn)和容易開(kāi)裂的部位，方便技術(shù)人員確定磁化方法。(3) 檢驗(yàn)量和檢驗(yàn)時(shí)間提供，探傷所需的工件是抽樣檢查還是全面檢查，每班8小時(shí)需要檢查的數(shù)量，如24小時(shí)連續(xù)檢查，更需要與探傷機(jī)制造商的技術(shù)人員提出重點(diǎn)，抽查和全檢以及檢測(cè)的數(shù)量，是確定磁粉探傷機(jī)結(jié)構(gòu)形式的一個(gè)重要參數(shù)，如果全檢和全檢的檢量很大，為了提高檢測(cè)效率，就會(huì)選擇磁粉探傷線型號(hào)。