許昌探傷機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-06-08 01:32:16
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磁粉探傷機(jī)的檢測方法：1、連接儀器和探頭后，打開探傷儀總電源開關(guān)，按操作鍵設(shè)置系統(tǒng)狀態(tài)。2、按操作鍵預(yù)置年、月、日。3、進(jìn)入通道預(yù)置通道，選擇探傷方式。探頭類型，輸入探頭晶片的尺寸標(biāo)稱值(斜探頭也輸入前沿距離)。4、將探頭置于CSK-IA型試塊上，調(diào)整儀器“增益”鍵。5、測量或用“零點(diǎn)”鍵預(yù)置探頭的零點(diǎn)偏移。6、測量或使用聲速鍵預(yù)聲波在工件中傳播的速度(聲速)。7、使用斜探頭時(shí)需用“K值”鍵預(yù)置K值。8、選擇儀器的刻度定義和大小用“聲程”鍵。9、需要表面補(bǔ)償時(shí)，用補(bǔ)償鍵進(jìn)行補(bǔ)償。10、設(shè)置后，按功能鍵進(jìn)入工作狀態(tài)。11、在被測工件表面涂上耦合劑，將探頭放在被測工件上，移動(dòng)探頭檢查工件是否有缺陷，用定量鍵凍結(jié)發(fā)現(xiàn)的缺陷，用記錄鍵記錄。12、對檢查到的缺陷進(jìn)行記錄。
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磁粉探傷儀與磁粉探傷機(jī)都屬于磁粉檢測，其局限性如下：1、只能檢測工件表面和近表面缺陷。2、只能檢測鐵磁性材料。3、通電法和觸頭法磁化時(shí)，易產(chǎn)生打火燒傷。4、受工件幾何形狀影響會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示。具有下列優(yōu)點(diǎn)：1、可以直觀地顯示缺陷的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度，并大致確定缺陷的性質(zhì)。2、可檢測鐵磁性材料工件表面和近表面的開口和不開口缺陷。3、檢測靈敏度高，可檢測微米寬度缺陷。4、檢查缺陷的重復(fù)性好。5、綜合使用多種磁化方法，幾乎不受工件尺寸和幾何形狀的影響，可以檢測工件各個(gè)方向的缺陷。6、磁粉探傷-橡膠鑄型法可以間歇性檢測小孔內(nèi)壁早期疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展速度。7、單個(gè)工件檢測速度快，工藝簡單，成本低，污染輕。
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磁粉探傷機(jī)常見的問題：一，產(chǎn)生漏磁的原因。由于鐵磁材料的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于非滲透性鐵磁材料，根據(jù)磁化磁通量密度B分析的工件=μH，通過工件單位面積的磁線根單元B和缺陷區(qū)域不允許通過區(qū)域B中的磁場線。力磁通量的一部分在部分力磁通量，其他磁線逃離壓力，表面探傷機(jī)表面形成磁泄漏，磁粉吸引這種磁通量泄漏。二，漏磁的影響因素。1、缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小，漏磁越強(qiáng)。2、磁場強(qiáng)度（磁化）：磁化強(qiáng)度越大，漏磁越強(qiáng)。3、被檢查工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀和尺寸、埋深等。:當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋在表面以下相同深度的探傷儀氣孔產(chǎn)生的漏磁小于橫向裂紋產(chǎn)生的漏磁。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于檢測加工件內(nèi)部是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點(diǎn)、夾雜等。
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磁粉探傷機(jī)利用不同工件促進(jìn)缺陷處的漏磁場和磁粉的相互作用。它利用了鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品加工表面和近表面的缺陷(如裂紋、夾渣、發(fā)紋等)。磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異。磁化后，這些研究材料不連續(xù)處的磁場會(huì)崎嶇不平，磁通泄漏處的部分工件會(huì)通過表面產(chǎn)生漏磁場，從而吸引磁粉在某些缺陷處形成磁粉堆積——磁痕。磁粉探傷可檢測鐵磁材料中的裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、褶皺、雜物等缺陷。檢測靈敏度高，能直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢測缺陷的可重復(fù)性好。廣泛應(yīng)用于管材、棒材、型材、焊接、機(jī)械加工和鍛造，特別是壓力容器的檢測。根據(jù)壓力容器常規(guī)檢驗(yàn)規(guī)定，使用中的壓力容器檢驗(yàn)方法主要是表面宏觀檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)。