上海熒光磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-05-15 01:33:05
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AFT方法將被測物體的磁化與磁場信號的測量相結(jié)合，通過磁源對被測物體進(jìn)行磁化，同時(shí)進(jìn)行磁場信號的測量。因此，AFT方法主要由兩部分組成。一種是將鐵磁材料磁化的磁化裝置，稱為磁化器。另一部分是磁場信號測量裝置，稱為檢測探頭或探頭套件。根據(jù)勵(lì)磁機(jī)中的不同磁源，勵(lì)磁機(jī)可采用交變探傷儀的磁場磁化法和恒磁場磁化法，其中有兩種DC有源磁場源（如DC電磁鐵）和永磁體。由于皮膚收集效應(yīng)，當(dāng)交變磁場磁化時(shí)，磁場線將集中在待測材料的表面。因此，它對磁性粒子探傷儀材料的表面或近表面有很高的檢測靈敏度，但不能檢測到較深的狀態(tài)。在使用中，交變磁場的速率通常在幾千赫茲以內(nèi)。頻率越低，磁場的穿透能力越強(qiáng)，檢測到的深度越深。交變磁場磁化后，鐵磁材料中不會產(chǎn)生殘留磁性，因此檢測后無需對材料進(jìn)行消磁。當(dāng)用恒定磁場磁化時(shí)，內(nèi)外狀態(tài)的可檢測性與磁化強(qiáng)度直接相關(guān)。磁場越強(qiáng)，磁場信號越強(qiáng)，飽和磁化強(qiáng)度趨于恒定。在某些測試站中，必須在測試后將材料消磁。
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不同的無損檢測方法有不同的物理原理，這決定了每種無損檢測方法都有自己的特點(diǎn)和局限性。因此，在檢測時(shí)就應(yīng)注意發(fā)揮某一方法的特點(diǎn)，避開它的局限性。例如，對于受壓容器的焊縫檢測，采用射線和超聲波檢測可以獲得較高的檢測可靠性。有些缺陷只能通過超聲波發(fā)現(xiàn)，而另一些缺陷，如小孔或小夾渣，很容易通過射線攝影檢測，因此僅用一種方法檢測結(jié)果并不全面。由于不同的方法都有自己的局限性，只有采用多種方法進(jìn)行檢測能獲得更高的可靠性。在談到無損檢測的可靠性時(shí)，無損檢測結(jié)果的可靠性不應(yīng)與設(shè)備或產(chǎn)品的可靠性混為一談，這是兩個(gè)不同的問題，但也是一個(gè)相關(guān)的問題。設(shè)備和產(chǎn)品的可靠性不僅與無損檢測結(jié)果的可靠性有關(guān)，還與設(shè)計(jì)、選材、加工、工藝和使用條件密切相關(guān)。
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探傷機(jī)的故障檢查程序和方法是什么？檢查程序由表和里、從后向前、先容易后難。檢查方法為眼睛、手觸摸、鼻聞、耳聽、儀表測量或零件置換。另一方面，表和里的檢查程序是表和里，先從設(shè)備的外部檢查。例如，熒光屏上沒有掃描線。那么，沒有必要急于分解探傷器。檢查設(shè)備面板上的指示燈是否亮，如果不亮，檢查保險(xiǎn)絲是否斷裂。如果熔斷器斷了，請更換。在按規(guī)定更換容量保險(xiǎn)絲后，檢查供電電源是否與設(shè)備電源轉(zhuǎn)換插座的指示位置一致。供電電源220伏時(shí)，插座位于110伏時(shí)，請更換轉(zhuǎn)換插座位置。供電電源與插座位置一致時(shí)，檢查設(shè)備內(nèi)部。如指示燈不亮，保險(xiǎn)絲也不錯(cuò)，請檢查電源線是否斷裂，電源插頭是否接觸良好，電源是否有電。如果這些都正常，打開機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行檢查。
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磁粉探傷機(jī)廠家為您簡要介紹一下磁粉探傷的特點(diǎn)及其原理分析：磁粉檢測是磁化表面或近表面缺陷的工作部件。當(dāng)缺陷方向和磁場方向進(jìn)入一定角度時(shí)，由于磁導(dǎo)率的變化，磁線逃離工作臺表面，導(dǎo)致磁場泄漏，吸附磁粉形成磁標(biāo)記。這顯示了不連續(xù)的位置、形狀和大小。與超聲波和射線檢測相比，表面裂紋采用磁性粉末檢測，靈敏度高，操作簡單，效果可靠，可重復(fù)性好，缺陷易于識別。然而，該方法僅用于測試鐵磁材料的表面和近表面缺陷。
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磁粉探傷儀與磁粉探傷機(jī)都屬于磁粉檢測，其局限性如下：1、只能檢測工件表面和近表面缺陷。2、只能檢測鐵磁性材料。3、通電法和觸頭法磁化時(shí)，易產(chǎn)生打火燒傷。4、受工件幾何形狀影響會產(chǎn)生非相關(guān)顯示。具有下列優(yōu)點(diǎn)：1、可以直觀地顯示缺陷的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度，并大致確定缺陷的性質(zhì)。2、可檢測鐵磁性材料工件表面和近表面的開口和不開口缺陷。3、檢測靈敏度高，可檢測微米寬度缺陷。4、檢查缺陷的重復(fù)性好。5、綜合使用多種磁化方法，幾乎不受工件尺寸和幾何形狀的影響，可以檢測工件各個(gè)方向的缺陷。6、磁粉探傷-橡膠鑄型法可以間歇性檢測小孔內(nèi)壁早期疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展速度。7、單個(gè)工件檢測速度快，工藝簡單，成本低，污染輕。