福建探傷機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間：2023-05-06 01:32:56
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磁粉探傷機(jī)利用不同工件促進(jìn)缺陷處的漏磁場和磁粉的相互作用。它利用了鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品加工表面和近表面的缺陷(如裂紋、夾渣、發(fā)紋等)。磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異。磁化后，這些研究材料不連續(xù)處的磁場會(huì)崎嶇不平，磁通泄漏處的部分工件會(huì)通過表面產(chǎn)生漏磁場，從而吸引磁粉在某些缺陷處形成磁粉堆積——磁痕。磁粉探傷可檢測鐵磁材料中的裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、褶皺、雜物等缺陷。檢測靈敏度高，能直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢測缺陷的可重復(fù)性好。廣泛應(yīng)用于管材、棒材、型材、焊接、機(jī)械加工和鍛造，特別是壓力容器的檢測。根據(jù)壓力容器常規(guī)檢驗(yàn)規(guī)定，使用中的壓力容器檢驗(yàn)方法主要是表面宏觀檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)。
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磁粉探傷儀應(yīng)在使用前根據(jù)檢查工件選擇合適的探頭磁粉探傷機(jī)。連接到探頭線纜輸出擰緊時(shí)，“輸出”，然后輸出插座上的電纜的另一端，并擰緊面板，探傷機(jī)顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷，以評定制品的質(zhì)量，顯示出不連續(xù)性的位置，形狀和大小，可檢出材料表面的極細(xì)微裂紋，發(fā)紋，白點(diǎn)，折疊，夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置，形狀，大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)磁粉探傷儀性好，在管材，棒材，型材，焊接件，機(jī)加工件，鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著獨(dú)特的作用，探傷儀當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在，磁粉探傷儀按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法，半波直流磁化法，和交流磁化法。
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磁粉探傷機(jī)廠家為您簡要介紹一下磁粉探傷的特點(diǎn)及其原理分析：磁粉檢測是磁化表面或近表面缺陷的工作部件。當(dāng)缺陷方向和磁場方向進(jìn)入一定角度時(shí)，由于磁導(dǎo)率的變化，磁線逃離工作臺表面，導(dǎo)致磁場泄漏，吸附磁粉形成磁標(biāo)記。這顯示了不連續(xù)的位置、形狀和大小。與超聲波和射線檢測相比，表面裂紋采用磁性粉末檢測，靈敏度高，操作簡單，效果可靠，可重復(fù)性好，缺陷易于識別。然而，該方法僅用于測試鐵磁材料的表面和近表面缺陷。
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打開電源按鈕開關(guān)，設(shè)備通電，電源指示燈亮，調(diào)整周向和縱向磁化電流，用螺栓直接周向磁化，檢查縱向裂紋，用線圈縱向磁化，檢查周向裂紋，同時(shí)磁化周向和縱向可以檢查螺栓表面各個(gè)方向的周向和縱向裂紋，磁粉探傷機(jī)的方法是連續(xù)法，即噴涂時(shí)磁化。操作者在紫外線照射下進(jìn)行檢查，或發(fā)現(xiàn)有缺陷螺栓明顯缺探傷機(jī)陷，這時(shí)候，暗白色光強(qiáng)度要求不超過20勒克斯，則照明系統(tǒng)是36W熒光燈，紫外線照射的不小于1000μW/cm2的強(qiáng)度，磁粉探傷機(jī)一般為無損探傷，應(yīng)用于造船，石油，化工，機(jī)械，航天，交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體，管道，高壓容器，鍋爐，飛機(jī)，車輛和橋梁等材料，零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬，橡膠，陶瓷等加工件的質(zhì)探傷儀量，磁粉探傷儀從測量原理不同可以分為：數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀，磁粉探傷儀，渦流探傷儀，射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測機(jī)加工件內(nèi)部有無缺陷，焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。
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磁粉探傷儀分為便攜式磁粉探傷儀和移動(dòng)式磁粉探傷儀，其優(yōu)點(diǎn)是：輕，可到現(xiàn)場探傷甚至高空探傷。包括對大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及復(fù)雜形狀部件的探傷。對不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場合更為適合。局限性：磁粉探傷儀只能對大型工件進(jìn)行分段探傷，不能一次性檢測到全方位裂紋，因此探傷效率較低。磁粉探傷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：同時(shí)具有通電法(穿棒法)和線圈法(磁軛法)探傷，屬于復(fù)合磁化，由PLC控制，其工件工藝一般為夾緊-噴磁懸液-磁化-松開-觀察，除人工觀察時(shí)間外，其工藝一般需要7-9秒左右，因此其工件效率很高。