濟(jì)源熒光磁粉探傷機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-05-05 01:32:53
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磁粉探傷機(jī)利用不同工件促進(jìn)缺陷處的漏磁場(chǎng)和磁粉的相互作用。它利用了鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品加工表面和近表面的缺陷(如裂紋、夾渣、發(fā)紋等)。磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異。磁化后，這些研究材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)會(huì)崎嶇不平，磁通泄漏處的部分工件會(huì)通過(guò)表面產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉在某些缺陷處形成磁粉堆積——磁痕。磁粉探傷可檢測(cè)鐵磁材料中的裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、褶皺、雜物等缺陷。檢測(cè)靈敏度高，能直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢測(cè)缺陷的可重復(fù)性好。廣泛應(yīng)用于管材、棒材、型材、焊接、機(jī)械加工和鍛造，特別是壓力容器的檢測(cè)。根據(jù)壓力容器常規(guī)檢驗(yàn)規(guī)定，使用中的壓力容器檢驗(yàn)方法主要是表面宏觀檢驗(yàn)和無(wú)損檢驗(yàn)。
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磁粉探傷機(jī)運(yùn)用時(shí)對(duì)探傷設(shè)備的需求，1、磁粉探傷機(jī)探傷設(shè)備應(yīng)能磁化工件。添加磁粉、檢查和退磁四個(gè)程序。如果沒(méi)有其他說(shuō)明，就沒(méi)有退磁設(shè)備；2、磁化設(shè)備有電流法和磁鐵法兩類(lèi)；3、使用熒光磁粉或發(fā)光磁粉懸液工作時(shí)，要利用黑光燈照明設(shè)備；4、磁扼型或磁極型設(shè)備應(yīng)注明在一定磁極距離下的升高數(shù)據(jù)，作為檢測(cè)該設(shè)備能夠向試件傳輸一定磁勢(shì)的依據(jù)。電磁鐵磁扼還需要備注電流的品種和次數(shù)；5、磁粉探傷設(shè)備應(yīng)與試件的形狀、尺寸、材料、外觀狀態(tài)一起實(shí)現(xiàn)檢測(cè)缺陷的目標(biāo)，并能穩(wěn)定安全地進(jìn)行探傷；6、退磁設(shè)備應(yīng)能夠根據(jù)試件的使用將剩磁控制到一定程度；7、濕法中的磁懸液增加設(shè)備應(yīng)在槽內(nèi)安裝攪拌設(shè)置，使散布磁粉的磁懸液能有效地添加到工件上，對(duì)產(chǎn)生的磁痕無(wú)影響；8、干燥方法中的磁粉添加設(shè)備需要使干燥的磁粉處于均勻分散的狀態(tài)，可以安全地將磁粉添加到零件上，對(duì)磁痕沒(méi)有副作用。
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磁粉探傷機(jī)的檢測(cè)方法：1、連接儀器和探頭后，打開(kāi)探傷儀總電源開(kāi)關(guān)，按操作鍵設(shè)置系統(tǒng)狀態(tài)。2、按操作鍵預(yù)置年、月、日。3、進(jìn)入通道預(yù)置通道，選擇探傷方式。探頭類(lèi)型，輸入探頭晶片的尺寸標(biāo)稱(chēng)值(斜探頭也輸入前沿距離)。4、將探頭置于CSK-IA型試塊上，調(diào)整儀器“增益”鍵。5、測(cè)量或用“零點(diǎn)”鍵預(yù)置探頭的零點(diǎn)偏移。6、測(cè)量或使用聲速鍵預(yù)聲波在工件中傳播的速度(聲速)。7、使用斜探頭時(shí)需用“K值”鍵預(yù)置K值。8、選擇儀器的刻度定義和大小用“聲程”鍵。9、需要表面補(bǔ)償時(shí)，用補(bǔ)償鍵進(jìn)行補(bǔ)償。10、設(shè)置后，按功能鍵進(jìn)入工作狀態(tài)。11、在被測(cè)工件表面涂上耦合劑，將探頭放在被測(cè)工件上，移動(dòng)探頭檢查工件是否有缺陷，用定量鍵凍結(jié)發(fā)現(xiàn)的缺陷，用記錄鍵記錄。12、對(duì)檢查到的缺陷進(jìn)行記錄。
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磁粉探傷機(jī)如何選擇探傷方法？1、濕：軟管內(nèi)應(yīng)澆注磁懸浮或施加浸漬法，使整個(gè)表面完全覆蓋物體，保持磁化電流1-2秒，然后切斷當(dāng)前磁化。2、干燥方法，磁粉應(yīng)直接噴灑或撒在檢測(cè)區(qū)域，去除過(guò)量磁粉，輕輕振動(dòng)試件，以獲得更均勻的磁粉分布，注意避免使用過(guò)量磁粉，否則會(huì)影響缺陷的有效顯示。3、檢測(cè)近表面磁粉探傷器的缺陷。檢測(cè)近表面缺陷時(shí)，應(yīng)采用濕粉連續(xù)法。非金屬夾雜物造成的泄漏通量小，可采用干粉連續(xù)法檢測(cè)大型鑄件或焊接件的近表面缺陷。4、周向磁化。當(dāng)檢測(cè)到圓柱形試驗(yàn)片內(nèi)表面的任何缺陷時(shí)，該方法應(yīng)采用中心導(dǎo)體、樣品與中心導(dǎo)體之間的間隙，以避免直接接觸。當(dāng)試驗(yàn)片的電流直接通過(guò)時(shí)，應(yīng)防止接觸表面電燒傷，所有接觸表面應(yīng)清潔。
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磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷機(jī)。探傷機(jī)專(zhuān)為船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門(mén)檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車(chē)輛、橋梁等材料、零件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量，即其作用是檢查磁化物體。為了顯示縱向和圓周破解，圓周激勵(lì)方法和樣品采用縱向激勵(lì)方法。根據(jù)樣品的形狀和探傷儀的大小，可以采用不同的周激勵(lì)形式。類(lèi)似地，縱向激勵(lì)方法可以以不同的方式進(jìn)行。磁粉分布裝置：在樣品激磁或激磁過(guò)程中。在樣品上噴灑磁粉懸浮液或磁粉，肉眼可觀察樣品上顯示的缺陷磁痕。磁粉懸浮液是磁粉和溶液的混合物。作為磁粉，鐵磁性金屬粉末可以用作磁粉。為了使磁粉與檢測(cè)表面對(duì)比良好，磁粉探傷機(jī)主要使用黑色、棕色和磁粉。磁粉懸浮液有兩種溶液，一種是煤油溶液，另一種是水溶液。
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磁粉探傷儀適用范圍。1、適用于檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸小、間隙窄、目視不可見(jiàn)缺陷的裂紋。2、適用于馬氏體不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼材料的檢驗(yàn)，不適合檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼材料。3、適用于測(cè)試原材料(如毛坯)和半成品、成品、磁粉探傷儀和使用部件。4、適用于檢測(cè)管件和桿形金屬板鑄件和鍛件的焊接。磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷機(jī)。探傷機(jī)專(zhuān)為船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門(mén)檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車(chē)輛、橋梁等材料、零件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。