重慶探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-04-30 01:33:12
重慶探傷機(jī)生產(chǎn)廠家
磁粉探傷機(jī)可分為干粉顯示法和濕法顯示法。干粉法是將干磁粉直接撒在工件上的磁缺陷法。在使用中，工人勞動(dòng)條件差，環(huán)境污染，噴灑不均勻，容易造成泄漏檢查，應(yīng)用較少。濕粉法是以液體為載體，將磁粉制成磁懸浮體，然后噴涂在工件上，檢測(cè)缺陷磁痕的方法。磁性粒子的種類：用于探傷的磁性粉末為氧化鐵，經(jīng)篩選后研磨成細(xì)顆粒，粒度為150~200目(0.1~0.07mm)。可分為黑磁粉、紅磁粉、白磁粉和熒光磁粉。黑色磁粉是一種黑色Fe3O4粉末。淺色工件表面有明顯的磁痕。紅色磁粉是一種具有高滲透性的鐵紅色Fe2O3粉末。當(dāng)黑色金屬和工件表面呈棕色時(shí)，紅色磁粉的對(duì)比度很高。白色磁粉是由黑色磁粉Fe3O4和鋁或氧化鎂制成的銀白色表面的粉末。白磁粉適用于黑色表面工件的磁粉探傷。熒光磁粉是由熒光物質(zhì)、磁粉和明膠按一定比例混合而成的膠體。這種磁粉在暗室外照射時(shí)產(chǎn)生明亮的熒光，適用于各種工件表面的檢測(cè)，尤其是表面暗、靈敏度高的工件。
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磁粉探傷機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)裂紋怎么處理：回波高度大，波幅寬，會(huì)出現(xiàn)多峰，探頭平移時(shí)反射波連續(xù)波幅變化，探頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，波峰上下錯(cuò)動(dòng)。裂紋是一種危險(xiǎn)的Z缺陷。除了降低焊接接頭的強(qiáng)度外，由于裂紋末端的尖銷缺口，焊件承載后應(yīng)力集中，成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋的原因是焊接時(shí)熔池冷卻速度快，導(dǎo)致偏析；焊縫加熱不均勻?qū)е吕瓚?yīng)力。預(yù)防措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，主要限制硫含量和錳含量；提高焊條或焊劑的堿度，降低雜質(zhì)含量，提高偏析程度；改進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)形式，采用合理的焊接順序，提高焊縫收縮的自由度。
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磁粉探傷儀分為便攜式磁粉探傷儀和移動(dòng)式磁粉探傷儀，其優(yōu)點(diǎn)是：輕，可到現(xiàn)場(chǎng)探傷甚至高空探傷。包括對(duì)大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及復(fù)雜形狀部件的探傷。對(duì)不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場(chǎng)合更為適合。局限性：磁粉探傷儀只能對(duì)大型工件進(jìn)行分段探傷，不能一次性檢測(cè)到全方位裂紋，因此探傷效率較低。磁粉探傷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：同時(shí)具有通電法(穿棒法)和線圈法(磁軛法)探傷，屬于復(fù)合磁化，由PLC控制，其工件工藝一般為夾緊-噴磁懸液-磁化-松開-觀察，除人工觀察時(shí)間外，其工藝一般需要7-9秒左右，因此其工件效率很高。
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磁粉按磁粉方法的不同可分為干粉和濕粉，分為：磁粉和非磁粉。1、在磁粉探傷機(jī)的探傷中，磁粉應(yīng)具有適當(dāng)?shù)拇判?、粒度、松弛?dāng)?shù)拇判?、粒度、松弛性和顏色?、磁粉粒度可采用探傷儀規(guī)定的方法用顯微鏡測(cè)量。3、探傷機(jī)濕法用水作為載液時(shí)，應(yīng)參加適當(dāng)?shù)乃沙趧?、消泡劑、探傷機(jī)防銹劑和表面活性劑。當(dāng)油作為載體流體時(shí)，必須使用閃點(diǎn)不小于94°C的無(wú)味油或變壓器油。磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷。探傷機(jī)專門用于船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛、橋梁等材料的加工和焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。