蘇州熒光磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2023-03-08 01:37:37
蘇州熒光磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
磁粉探傷機(jī)廠(chǎng)家檢測(cè)周向磁化電流的檢測(cè)，將規(guī)定的試件夾在探傷機(jī)的兩個(gè)夾頭上，從低到高調(diào)整磁化電流，觀(guān)察磁粉探傷機(jī)周向磁化電流的指示值，達(dá)到規(guī)定的電流值。利用相應(yīng)規(guī)格的電流互感器或分磁粉探傷機(jī)流器，將相應(yīng)范圍的標(biāo)準(zhǔn)電流表和標(biāo)準(zhǔn)電壓表連接到磁粉探傷機(jī)磁化電流的輸出端。磁粉探傷機(jī)按用途分為兩種類(lèi)型：1、普通磁粉探傷機(jī)：適用于小零件(工件尺寸相對(duì)簡(jiǎn)單)和單件類(lèi)型的工件探傷，或檢測(cè)數(shù)量相對(duì)較少。2、特殊類(lèi)型的磁粉探傷：磁檢測(cè)用于工件的特殊尺寸，還有一個(gè)線(xiàn)路試驗(yàn)機(jī):大型工件的檢測(cè)設(shè)計(jì)是批量檢測(cè)磁粉探傷機(jī)。
蘇州熒光磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
磁粉探傷機(jī)運(yùn)用時(shí)對(duì)探傷設(shè)備的需求，1、磁粉探傷機(jī)探傷設(shè)備應(yīng)能磁化工件。添加磁粉、檢查和退磁四個(gè)程序。如果沒(méi)有其他說(shuō)明，就沒(méi)有退磁設(shè)備；2、磁化設(shè)備有電流法和磁鐵法兩類(lèi)；3、使用熒光磁粉或發(fā)光磁粉懸液工作時(shí)，要利用黑光燈照明設(shè)備；4、磁扼型或磁極型設(shè)備應(yīng)注明在一定磁極距離下的升高數(shù)據(jù)，作為檢測(cè)該設(shè)備能夠向試件傳輸一定磁勢(shì)的依據(jù)。電磁鐵磁扼還需要備注電流的品種和次數(shù)；5、磁粉探傷設(shè)備應(yīng)與試件的形狀、尺寸、材料、外觀(guān)狀態(tài)一起實(shí)現(xiàn)檢測(cè)缺陷的目標(biāo)，并能穩(wěn)定安全地進(jìn)行探傷；6、退磁設(shè)備應(yīng)能夠根據(jù)試件的使用將剩磁控制到一定程度；7、濕法中的磁懸液增加設(shè)備應(yīng)在槽內(nèi)安裝攪拌設(shè)置，使散布磁粉的磁懸液能有效地添加到工件上，對(duì)產(chǎn)生的磁痕無(wú)影響；8、干燥方法中的磁粉添加設(shè)備需要使干燥的磁粉處于均勻分散的狀態(tài)，可以安全地將磁粉添加到零件上，對(duì)磁痕沒(méi)有副作用。
蘇州熒光磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
磁粉探傷機(jī)利用不同工件促進(jìn)缺陷處的漏磁場(chǎng)和磁粉的相互作用。它利用了鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品加工表面和近表面的缺陷(如裂紋、夾渣、發(fā)紋等)。磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異。磁化后，這些研究材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)會(huì)崎嶇不平，磁通泄漏處的部分工件會(huì)通過(guò)表面產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉在某些缺陷處形成磁粉堆積——磁痕。磁粉探傷可檢測(cè)鐵磁材料中的裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、褶皺、雜物等缺陷。檢測(cè)靈敏度高，能直觀(guān)顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢測(cè)缺陷的可重復(fù)性好。廣泛應(yīng)用于管材、棒材、型材、焊接、機(jī)械加工和鍛造，特別是壓力容器的檢測(cè)。根據(jù)壓力容器常規(guī)檢驗(yàn)規(guī)定，使用中的壓力容器檢驗(yàn)方法主要是表面宏觀(guān)檢驗(yàn)和無(wú)損檢驗(yàn)。
蘇州熒光磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
磁粉探傷檢測(cè)是一種無(wú)損檢測(cè)方法，用于檢測(cè)磁性材料表面或近表面的損傷。通常檢測(cè)的部件為耐壓容器件、焊接件、維修件和半成品。那么熒光磁粉探傷機(jī)應(yīng)該在什么樣的環(huán)境下工作運(yùn)行呢？1、環(huán)境溫度為0°C?40°C；2、環(huán)境相對(duì)濕度不大于80%；3、電源電壓波動(dòng)不超過(guò)其額定值的±10%；4、周?chē)鸁o(wú)大量塵埃、無(wú)易燃物質(zhì)、無(wú)腐蝕性氣體；5、周?chē)鸁o(wú)較強(qiáng)的電磁場(chǎng)干擾。影響磁粉探傷機(jī)靈敏度的主要因素有哪些?① 磁場(chǎng)的大小和方向；② 磁化方法的挑選；③ 磁粉的挑選；④ 磁懸液的濃度；⑤ 設(shè)備的功能；⑥ 工件形狀和表面粗糙度；⑦ 磁化時(shí)間與操作⑧ 缺點(diǎn)的性質(zhì)與形狀；⑨ 探傷人員的本質(zhì)；⑩ 照明條件。
蘇州熒光磁粉探傷機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
不同的無(wú)損檢測(cè)方法有不同的物理原理，這決定了每種無(wú)損檢測(cè)方法都有自己的特點(diǎn)和局限性。因此，在檢測(cè)時(shí)就應(yīng)注意發(fā)揮某一方法的特點(diǎn)，避開(kāi)它的局限性。例如，對(duì)于受壓容器的焊縫檢測(cè)，采用射線(xiàn)和超聲波檢測(cè)可以獲得較高的檢測(cè)可靠性。有些缺陷只能通過(guò)超聲波發(fā)現(xiàn)，而另一些缺陷，如小孔或小夾渣，很容易通過(guò)射線(xiàn)攝影檢測(cè)，因此僅用一種方法檢測(cè)結(jié)果并不全面。由于不同的方法都有自己的局限性，只有采用多種方法進(jìn)行檢測(cè)能獲得更高的可靠性。在談到無(wú)損檢測(cè)的可靠性時(shí)，無(wú)損檢測(cè)結(jié)果的可靠性不應(yīng)與設(shè)備或產(chǎn)品的可靠性混為一談，這是兩個(gè)不同的問(wèn)題，但也是一個(gè)相關(guān)的問(wèn)題。設(shè)備和產(chǎn)品的可靠性不僅與無(wú)損檢測(cè)結(jié)果的可靠性有關(guān)，還與設(shè)計(jì)、選材、加工、工藝和使用條件密切相關(guān)。