洛陽(yáng)探傷機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間：2023-03-01 01:38:10
洛陽(yáng)探傷機(jī)廠
磁粉探傷機(jī)根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為一體式和分立式，一體式由磁化電源、夾持、磁粉施加、觀察、退磁等組成。分立式是指探傷機(jī)的各個(gè)組成部分，根據(jù)功能制成單獨(dú)的分立裝置，在探傷時(shí)組成系統(tǒng)。無(wú)論是一體式還是分立式，一般包括：產(chǎn)生磁場(chǎng)，使工件磁化磁化電源，使磁化電流或磁場(chǎng)進(jìn)入工件，使工件必要磁化工件夾持裝置、磁化電流及相關(guān)工作指示控制裝置、磁粉和磁懸液儲(chǔ)存施加裝置和退磁裝置。固定式探傷機(jī)又叫床式設(shè)備，通常用于濕法檢查，其體積和重量較大，額定周向磁化電流從1000A到15000A不等?？商峁┲萍枰拇呕娏骰虼呕苍褦?shù)，對(duì)試件可實(shí)施圓周、縱向或多方向磁化。磁化電流可以是交流電流，也可以是整流電流。同時(shí)，可調(diào)節(jié)機(jī)器的電流和夾頭距離，對(duì)中小試件進(jìn)行整體磁化和批量檢查。
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磁粉探傷機(jī)廠家為您簡(jiǎn)要介紹一下磁粉探傷的特點(diǎn)及其原理分析：磁粉檢測(cè)是磁化表面或近表面缺陷的工作部件。當(dāng)缺陷方向和磁場(chǎng)方向進(jìn)入一定角度時(shí)，由于磁導(dǎo)率的變化，磁線(xiàn)逃離工作臺(tái)表面，導(dǎo)致磁場(chǎng)泄漏，吸附磁粉形成磁標(biāo)記。這顯示了不連續(xù)的位置、形狀和大小。與超聲波和射線(xiàn)檢測(cè)相比，表面裂紋采用磁性粉末檢測(cè)，靈敏度高，操作簡(jiǎn)單，效果可靠，可重復(fù)性好，缺陷易于識(shí)別。然而，該方法僅用于測(cè)試鐵磁材料的表面和近表面缺陷。
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磁粉探傷儀適用范圍。1、適用于檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸小、間隙窄、目視不可見(jiàn)缺陷的裂紋。2、適用于馬氏體不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼材料的檢驗(yàn)，不適合檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼材料。3、適用于測(cè)試原材料(如毛坯)和半成品、成品、磁粉探傷儀和使用部件。4、適用于檢測(cè)管件和桿形金屬板鑄件和鍛件的焊接。磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷機(jī)。探傷機(jī)專(zhuān)為船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門(mén)檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車(chē)輛、橋梁等材料、零件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。
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AFT方法將被測(cè)物體的磁化與磁場(chǎng)信號(hào)的測(cè)量相結(jié)合，通過(guò)磁源對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行磁化，同時(shí)進(jìn)行磁場(chǎng)信號(hào)的測(cè)量。因此，AFT方法主要由兩部分組成。一種是將鐵磁材料磁化的磁化裝置，稱(chēng)為磁化器。另一部分是磁場(chǎng)信號(hào)測(cè)量裝置，稱(chēng)為檢測(cè)探頭或探頭套件。根據(jù)勵(lì)磁機(jī)中的不同磁源，勵(lì)磁機(jī)可采用交變探傷儀的磁場(chǎng)磁化法和恒磁場(chǎng)磁化法，其中有兩種DC有源磁場(chǎng)源（如DC電磁鐵）和永磁體。由于皮膚收集效應(yīng)，當(dāng)交變磁場(chǎng)磁化時(shí)，磁場(chǎng)線(xiàn)將集中在待測(cè)材料的表面。因此，它對(duì)磁性粒子探傷儀材料的表面或近表面有很高的檢測(cè)靈敏度，但不能檢測(cè)到較深的狀態(tài)。在使用中，交變磁場(chǎng)的速率通常在幾千赫茲以?xún)?nèi)。頻率越低，磁場(chǎng)的穿透能力越強(qiáng)，檢測(cè)到的深度越深。交變磁場(chǎng)磁化后，鐵磁材料中不會(huì)產(chǎn)生殘留磁性，因此檢測(cè)后無(wú)需對(duì)材料進(jìn)行消磁。當(dāng)用恒定磁場(chǎng)磁化時(shí)，內(nèi)外狀態(tài)的可檢測(cè)性與磁化強(qiáng)度直接相關(guān)。磁場(chǎng)越強(qiáng)，磁場(chǎng)信號(hào)越強(qiáng)，飽和磁化強(qiáng)度趨于恒定。在某些測(cè)試站中，必須在測(cè)試后將材料消磁。
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磁粉探傷儀分為便攜式磁粉探傷儀和移動(dòng)式磁粉探傷儀，其優(yōu)點(diǎn)是：輕，可到現(xiàn)場(chǎng)探傷甚至高空探傷。包括對(duì)大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及復(fù)雜形狀部件的探傷。對(duì)不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場(chǎng)合更為適合。局限性：磁粉探傷儀只能對(duì)大型工件進(jìn)行分段探傷，不能一次性檢測(cè)到全方位裂紋，因此探傷效率較低。磁粉探傷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：同時(shí)具有通電法(穿棒法)和線(xiàn)圈法(磁軛法)探傷，屬于復(fù)合磁化，由PLC控制，其工件工藝一般為夾緊-噴磁懸液-磁化-松開(kāi)-觀察，除人工觀察時(shí)間外，其工藝一般需要7-9秒左右，因此其工件效率很高。
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磁粉按磁粉方法的不同可分為干粉和濕粉，分為：磁粉和非磁粉。1、在磁粉探傷機(jī)的探傷中，磁粉應(yīng)具有適當(dāng)?shù)拇判?、粒度、松弛?dāng)?shù)拇判?、粒度、松弛性和顏色?、磁粉粒度可采用探傷儀規(guī)定的方法用顯微鏡測(cè)量。3、探傷機(jī)濕法用水作為載液時(shí)，應(yīng)參加適當(dāng)?shù)乃沙趧?、消泡劑、探傷機(jī)防銹劑和表面活性劑。當(dāng)油作為載體流體時(shí)，必須使用閃點(diǎn)不小于94°C的無(wú)味油或變壓器油。磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷。探傷機(jī)專(zhuān)門(mén)用于船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門(mén)檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車(chē)輛、橋梁等材料的加工和焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線(xiàn)探傷儀和熒光探傷儀。