青島探傷機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-12-29 01:39:02
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磁粉探傷儀作為五種常用的探傷方法之一，在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。目前，根據(jù)ASTM的定義，射線攝影檢測(cè)可分為四類：攝影檢測(cè)、實(shí)時(shí)成像檢測(cè)、色譜檢測(cè)等射線攝影檢測(cè)技術(shù)。x射線與自然光沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別。它們是電磁波。它可以穿透可見(jiàn)光不能穿透的物體。當(dāng)穿透物體時(shí)，它會(huì)與材料產(chǎn)生復(fù)雜的物理和化學(xué)作用，使原子電離，使一些材料產(chǎn)生熒光，使一些材料產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)。如果工件局部區(qū)域有缺陷，會(huì)改變物體對(duì)射線的衰減，引起透射光強(qiáng)的變化。這樣，一些檢測(cè)方法，如用薄膜檢測(cè)射線的透射強(qiáng)度，可以確定工件上是否有缺陷，缺陷的位置和大小。
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磁粉探傷機(jī)一般為無(wú)損探傷機(jī)。探傷機(jī)專為船舶、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛、橋梁等材料、零件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量，即其作用是檢查磁化物體。為了顯示縱向和圓周破解，圓周激勵(lì)方法和樣品采用縱向激勵(lì)方法。根據(jù)樣品的形狀和探傷儀的大小，可以采用不同的周激勵(lì)形式。類似地，縱向激勵(lì)方法可以以不同的方式進(jìn)行。磁粉分布裝置：在樣品激磁或激磁過(guò)程中。在樣品上噴灑磁粉懸浮液或磁粉，肉眼可觀察樣品上顯示的缺陷磁痕。磁粉懸浮液是磁粉和溶液的混合物。作為磁粉，鐵磁性金屬粉末可以用作磁粉。為了使磁粉與檢測(cè)表面對(duì)比良好，磁粉探傷機(jī)主要使用黑色、棕色和磁粉。磁粉懸浮液有兩種溶液，一種是煤油溶液，另一種是水溶液。
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磁粉探傷機(jī)可分為干粉顯示法和濕法顯示法。干粉法是將干磁粉直接撒在工件上的磁缺陷法。在使用中，工人勞動(dòng)條件差，環(huán)境污染，噴灑不均勻，容易造成泄漏檢查，應(yīng)用較少。濕粉法是以液體為載體，將磁粉制成磁懸浮體，然后噴涂在工件上，檢測(cè)缺陷磁痕的方法。磁性粒子的種類：用于探傷的磁性粉末為氧化鐵，經(jīng)篩選后研磨成細(xì)顆粒，粒度為150~200目(0.1~0.07mm)?？煞譃楹诖欧邸⒓t磁粉、白磁粉和熒光磁粉。黑色磁粉是一種黑色Fe3O4粉末。淺色工件表面有明顯的磁痕。紅色磁粉是一種具有高滲透性的鐵紅色Fe2O3粉末。當(dāng)黑色金屬和工件表面呈棕色時(shí)，紅色磁粉的對(duì)比度很高。白色磁粉是由黑色磁粉Fe3O4和鋁或氧化鎂制成的銀白色表面的粉末。白磁粉適用于黑色表面工件的磁粉探傷。熒光磁粉是由熒光物質(zhì)、磁粉和明膠按一定比例混合而成的膠體。這種磁粉在暗室外照射時(shí)產(chǎn)生明亮的熒光，適用于各種工件表面的檢測(cè)，尤其是表面暗、靈敏度高的工件。
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移動(dòng)式探傷機(jī)實(shí)際上是一種移動(dòng)磁化電源，也是一種分立式探傷裝置，靈活性大，適應(yīng)性好，可在許可范圍內(nèi)自由移動(dòng)，滿足不同檢查的要求。其電流類型多為交流電和半波整流電。該類型設(shè)備的磁化電流和退磁電流從1000到6000A，甚至可以達(dá)到10000A。磁化電源通常配備支桿觸頭、簡(jiǎn)易磁化線圈、軟電纜等附件，并配備滾輪或移動(dòng)汽車，主要檢查對(duì)象為移動(dòng)大型部件或鋼結(jié)構(gòu)部件。專用檢測(cè)系統(tǒng)是在專用檢測(cè)設(shè)備上發(fā)展起來(lái)的一體化系統(tǒng)。除一般檢測(cè)功能外，還具有清洗、進(jìn)料、自動(dòng)退磁等檢測(cè)輔助功能。也就是說(shuō)，除了人工觀察評(píng)定外，其他都已經(jīng)采用自動(dòng)操作。隨著工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，特種檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用，特別是在汽車、內(nèi)燃機(jī)、鐵路、武器等行業(yè)，增加了許多品種。這類系統(tǒng)通常用于半自動(dòng)化或自動(dòng)化檢查，多用于特定試件的批量檢查。采用半自動(dòng)化技術(shù)，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)效率。
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磁粉探傷儀分為便攜式磁粉探傷儀和移動(dòng)式磁粉探傷儀，其優(yōu)點(diǎn)是：輕，可到現(xiàn)場(chǎng)探傷甚至高空探傷。包括對(duì)大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及復(fù)雜形狀部件的探傷。對(duì)不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場(chǎng)合更為適合。局限性：磁粉探傷儀只能對(duì)大型工件進(jìn)行分段探傷，不能一次性檢測(cè)到全方位裂紋，因此探傷效率較低。磁粉探傷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：同時(shí)具有通電法(穿棒法)和線圈法(磁軛法)探傷，屬于復(fù)合磁化，由PLC控制，其工件工藝一般為夾緊-噴磁懸液-磁化-松開-觀察，除人工觀察時(shí)間外，其工藝一般需要7-9秒左右，因此其工件效率很高。
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磁粉探傷儀應(yīng)在使用前根據(jù)檢查工件選擇合適的探頭磁粉探傷機(jī)。連接到探頭線纜輸出擰緊時(shí)，“輸出”，然后輸出插座上的電纜的另一端，并擰緊面板，探傷機(jī)顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷，以評(píng)定制品的質(zhì)量，顯示出不連續(xù)性的位置，形狀和大小，可檢出材料表面的極細(xì)微裂紋，發(fā)紋，白點(diǎn)，折疊，夾雜物等缺陷，具有很高的檢測(cè)靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置，形狀，大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)磁粉探傷儀性好，在管材，棒材，型材，焊接件，機(jī)加工件，鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著獨(dú)特的作用，探傷儀當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在，磁粉探傷儀按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法，半波直流磁化法，和交流磁化法。