徐州磁粉探傷機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間：2022-11-10 01:40:37
徐州磁粉探傷機(jī)廠
磁粉探傷儀分為便攜式磁粉探傷儀和移動(dòng)式磁粉探傷儀，其優(yōu)點(diǎn)是：輕，可到現(xiàn)場(chǎng)探傷甚至高空探傷。包括對(duì)大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及復(fù)雜形狀部件的探傷。對(duì)不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場(chǎng)合更為適合。局限性：磁粉探傷儀只能對(duì)大型工件進(jìn)行分段探傷，不能一次性檢測(cè)到全方位裂紋，因此探傷效率較低。磁粉探傷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：同時(shí)具有通電法(穿棒法)和線圈法(磁軛法)探傷，屬于復(fù)合磁化，由PLC控制，其工件工藝一般為夾緊-噴磁懸液-磁化-松開-觀察，除人工觀察時(shí)間外，其工藝一般需要7-9秒左右，因此其工件效率很高。
徐州磁粉探傷機(jī)廠
磁粉探傷機(jī)采用鐵磁材料進(jìn)行磁化，但由于不連續(xù)性，工件表面和工件表面附近的磁線產(chǎn)生局部畸變和泄漏磁場(chǎng)（即泄漏磁場(chǎng)）。在正確的光視覺可見形式下，吸附在表面的磁粉和磁標(biāo)顯示不連續(xù)的位置、形狀和大小。主要特點(diǎn)，磁粉探傷機(jī)可檢測(cè)鐵磁材料中的裂紋、頭發(fā)、白斑、褶皺、夾雜物等缺陷，檢測(cè)靈敏度高，可直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的可重復(fù)性。廣泛應(yīng)用于管道、棒材、型材、焊接件、加工件、鍛件的檢驗(yàn)，尤其是壓力容器的檢驗(yàn)。根據(jù)壓力容器的常規(guī)檢驗(yàn)規(guī)則，壓力容器的檢驗(yàn)方法主要包括宏觀檢驗(yàn)、厚度測(cè)量和表面無損檢測(cè)。壓力容器無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定鐵磁材料表面應(yīng)選磁粉探傷。
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磁粉探傷機(jī)主電路的工作原理介紹：磁粉探傷機(jī)控制電路采用集成電路輸出移相脈沖，功率放大后送入主電路。磁粉探傷器通過改變晶閘管導(dǎo)通角的相位來調(diào)節(jié)磁化和退磁電流的大小。當(dāng)探傷器選擇磁化工作時(shí)，按下支撐探頭的按鈕或踏板開關(guān)，等待磁化指示燈亮起，電流輸出。當(dāng)需要退磁時(shí)，等待退磁指示燈亮起，按下支撐探頭按鈕或腳踏開關(guān)，輸出設(shè)備自動(dòng)衰減交流電流，退磁工件。當(dāng)使用交流磁化電流時(shí)，輸出電纜可以連接到公共端和交流端進(jìn)行磁化和退磁操作。當(dāng)使用DC磁化電流時(shí)，DC不能退磁。考慮到提高檢測(cè)可靠性的要求，以下三項(xiàng)是基本的要求：1、判斷檢測(cè)系統(tǒng)性能好壞的通用標(biāo)準(zhǔn)；2、應(yīng)具有被檢對(duì)象的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；3、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和獲得等級(jí)資格。無損檢測(cè)方法的局限性是影響檢測(cè)可靠性的另一個(gè)重要因素。
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磁粉探傷儀作為五種常用的探傷方法之一，在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。目前，根據(jù)ASTM的定義，射線攝影檢測(cè)可分為四類：攝影檢測(cè)、實(shí)時(shí)成像檢測(cè)、色譜檢測(cè)等射線攝影檢測(cè)技術(shù)。x射線與自然光沒有本質(zhì)區(qū)別。它們是電磁波。它可以穿透可見光不能穿透的物體。當(dāng)穿透物體時(shí)，它會(huì)與材料產(chǎn)生復(fù)雜的物理和化學(xué)作用，使原子電離，使一些材料產(chǎn)生熒光，使一些材料產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)。如果工件局部區(qū)域有缺陷，會(huì)改變物體對(duì)射線的衰減，引起透射光強(qiáng)的變化。這樣，一些檢測(cè)方法，如用薄膜檢測(cè)射線的透射強(qiáng)度，可以確定工件上是否有缺陷，缺陷的位置和大小。